皮带跑偏归纳起来有两点:第一,皮带两侧受力大小不等;第二,托辊或滚筒对皮带产生一个横向的轴向力。皮带跑偏将影响整个输送系统的正常运行,其危害包括撒落物料、降低皮带出力、皮带损伤、边缘破损及降低使用寿命、偏离超限停机。严重时甚至会导致流煤、堵塞、皮带撕裂等重大事故。
格物优信是一家以红外、云计算、机器视觉为核心技术的高科技公司。针对目前输送皮带问题,研发定制一套“皮带跑偏在线监测系统”,来发现、报警皮带输送问题,将问题提前暴漏,避免问题扩大化。
系统特点
AI视觉自动识别
采用AI视觉识别技术,实现跑偏智能监测
自动声光报警
自动报警,配套声光报警器可实现声光报警
报警自定义防漏报
可自定义跑偏报警量,避免频繁报警和漏报
数据自动存储及管理
数据自动存储,便于数据分析及管理
系统价值
安全高效,更智能
系统高度智能化
减小皮带运行的不安全、不稳定后果
性价比高,低成本
系统整体性价比高
隐患及时排查,降低维护成本
为什么选择格物优信皮带跑偏在线监测系统
格物优信在线式测温相比手持式测温的优点
对比项 | 格物优信皮带撕裂、跑偏自动检测系统优点 | 在线式测温 | 手持式测温 |
时间间断性 | 无需操作工人长时间关注皮带监测画面,系统可实现全天候皮带温度监测 | 全天候实时不间断监测
可实现24小时不间断测温,安全防护不松懈 |
需人员手持设备操作,无法不间断监测 |
人员配置 | 无需人员手持设备巡检运输皮带,本系统可做到重点区域测温全覆盖,解放人力 | 自动化程度高,解放人力
可实现无人或减人值守,解放人力 |
需要一人或多人手持设备巡检 |
使用场景 | 在线式测温可建设一套覆盖完整的运输皮带检测系统,做到无监测盲区,全方位规避隐患风险 | 覆盖范围广,大面积监测
设备监测覆盖范围广,使用场景多种多样 |
场景有限,多用于小范围面积故障检测 |
外界影响 | 本系统智能化程度高,隐患自动预警,而手持式测温人工发现缺陷依赖及时巡检强度和细心程度 | 受环境及人员技能影响小
系统较为智能,受环境及人员技能影响小 |
受环境及人员技能影响大 |
安全性 | 系统测温精准,响应速度快,可及时发现目标异常,便于控制中心人员直观及时发现皮带撕裂、跑偏位置、大小及严重程度 | 隐患及时预警,可联动消防
24h隐患预警及多端远程报警,可联动消防系统 |
隐患预警功能受现场人员操作影响,隐患风险高 |
软件功能 | 系统配套专用皮带运行状态检测软件,具备实时画面、超温及温升报警逻辑、灵活且独立的测温区域、设备集中管理等功能 | 功能丰富强大,可个性化定制
强大的电脑端软件,功能丰富多样,可根据需求个性化定制 |
一般软件功能较为有限,较难实现按需个性化定制 |
系统扩展性 | 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK开发包,便于功能二次开发定制;系统可选配“YSIR智能物联云”实现更多功能的扩展 | 二次开发及多系统互联互通
系统可扩展,可提供SDK开发包,赋能企业二次开发 |
受设备端限制,系统拓展性连通性较差 |
智能管理 | 可基于YSIR智能物联云,拓展更多功能如数据统计汇总分析、微信报警推送、红外画面远程推送、录像远程推送等,促进行业安全生产智能化管理体系的建设 | 云平台部署私有化,保障数据安全
系统基于YSIR智能物联云,可充分满足私有化智能管理需求 |
数据管理功能单一有限,无法满足智能化的企业管理需求 |
综合成本 | 系统可以较大程度提高对运输皮带安全隐患发现的时效性,发现隐患于前期;降低现场人工巡查强度,通过系统反馈信息提高巡查的有效性;增加安全检测的全面性,更有效的确保安全生产。因此价值较高,长期综合成本较低 | 长期综合成本较低,性价比高
可减员增效降本,降低安全风险及经济损失,综合成本低 |
短期成本低,实际长期综合成本高 |