烧结机成品矿料运送的唯一运送设备，担负着烧结生产成品的输出转运任务，它的运行状态直接关系着全厂的生产状态。日前国务院对某些省份冶金企业进行了暗查暗访，其中有一项明确指出烧结成品皮带上的烧结矿测温未与降温喷淋装置连锁的企业，必须立即整改，解决这一大安全隐患。为了符合国家标准要求，已经有企业开始行动起来，在成品皮带区域加装烧结矿测温设备，并与消防自动喷淋连锁。
我们目前也参与到了此类项目中，为冶金企业装置烧结成品皮带温度监测控制降温系统。成品皮带自动喷水降温系统投用后，基本成品皮带自动喷水降温系统投用后，基本避免了高温球团烧蚀皮带的现象，皮带使用寿命可达半年，节省了大量的人力物力,根据我们的经验，要延长成品皮带使用寿命,除了依靠喷水降温系统的稳定运行之外，还需对皮带加强点检，严格生产操作。
影响烧结成品皮带正常运行的主要原因有以下两个：
1、成品系统的物料特性及对皮带的影响
成品系统输送的烧结矿是坚硬带棱角的物料 ,它们对皮带工作面的冲击磨损是造成皮带损坏的主要因素。尤其是靠近环冷机的皮带机 ,当烧结矿冷却不好时,皮带还要承受近400 ℃的红烧结矿,因带面不能耐高温导致皮带烧损提前报废。
2、皮带机自身对皮带的损伤
皮带机自身对皮带的损伤主要有以下几个方面:①滚筒轴承损坏、托棍脱落、支架变形、滚筒脱胶、拉紧装置变形、丝杠滑脱等原因造成皮带跑偏撕裂;②由于物料下料点不正,皮带调整困难 ,造成皮带跑偏撕裂;③漏斗磨穿,漏料进入皮带反面造成跑偏;④皮带打滑跑偏;⑤漏斗挡料皮对皮带的磨损。
格物优信针对物料输送带共研发出3套系统：皮带跑偏在线监测系统、皮带撕裂在线检测系统、皮带温度预警及自动喷淋系统，大大降低皮带故障率，有效地保证设备的正常运行，降低生产成本。
皮带跑偏在线监测系统特点：
AI视觉自动识别：采用AI视觉识别技术，实现跑偏智能监测
自动声光报警：自动报警，配套声光报警器可实现声光报警
报警自定义防漏报：可自定义跑偏报警量，避免频繁报警和漏报
数据自动存储及管理：数据自动存储，便于数据分析及管理
皮带撕裂在线检测系统特点：
毫米级纵撕检测：可发现毫米级的纵向撕裂，撕裂最小检测精度：1mm
高精度检测装置：全新激光轮廓扫描技术，集成激光、高速工业相机及配套组件
防粉防尘更清晰：专业防粉尘装置，高清画面更有利于精确检测
实时全面撕裂检测：7*24小时不间断检测，无需操作工人长时间关注画面
响应快立即报警：系统灵敏度高，异常瞬时发现，立即报警
皮带温度预警及自动喷淋系统价值：
解放人力 自动值守：整个报警为自动报警，无需操作工人长时间关注画面
安全监测 减少损失：告别近距离测温等危险巡检操作，超温立即报警及喷淋，减少损失
集中管理 智能高效：各区域温度数据集中、分类管理，系统操作简便，智能高效
节约成本 高经济效益：相比传统监测喷淋方案，综合成本低且更安全的特点
格物优信皮带撕裂、跑偏以及温度控制自动喷淋系统，可确保烧结生产的稳定运行，实现了烧结生产中皮带输送机的智能化保护控制,同时将此系统应用到对现场设备的保护上,效果良好,节约了大量的设备检修资金。
