目前电石炉在生产过程中，电石溶液极高的温度使其产生刺眼的炫光，现在普遍使用监测电石锅液位的方式都是人工肉眼去观察或者使用可见光相机去观察，传统的方式会严重影响人眼及可见光摄像头对电石溶液的观测，使现场生产人员难以判断电石锅内溶液位置、电石锅是否已到出液口下方的情况。
电石炉出炉口可见光效果图
目前电石厂普遍的需求是，通过观测电石溶液从出炉口流入电石锅内的整个过程，实时监测电石锅内电石溶液液面液位，实时显示电石溶液液位的热成像图，在溶液液位达到锅内90%、100%时发出通知。
系统功能点
“电石锅运行状态检测控制系统”软件安装于工控机上，实时接收前端检测设备回传的电石锅液面液位、电石锅位置数据，集显示、分析、运维为一体。
软件主要功能如下：
- 实时显示：实时采集显示电石锅液面液位的红外及可见光画面, 在屏幕上实时清晰显示电石锅液面液位的红外热图及可见光视频。
- 红外细节增强算法：实时对红外温度流进行图像增强算法优化，清晰展现液面、电石锅等高温图像细节。
增强前
增强后
- 高温图像优化：专用高温相机，对高温高亮场景下成像有专门优化，可清晰显示电石锅液面的可见光视频。
- 电石锅温度预警：在监测液位的过程中设备实时对电石锅壁进行全方位温度覆盖，发现外壁异常高温时及时发出穿漏预警提醒，避免盛液过程中发生穿漏导致电石溶液外流。
- 液位预警：实时分析当前电石锅液面液位，提前对即将盛满做出预警提醒，预警要求精准可靠，液位预警值可自定义调整。
- 自动触发拍摄：当出现液位异常，监控后台可及时发现并触发报警，声光报警模块会发出报警声且软件后台会拍摄事发过程中的图片
- 综合分析：软件实时检测、统计电石炉的3个出液口，结合现场4台卷扬机实现电石出液自动化运行。
- 数据存储：对系统软件运行产生的预警信息、控制信息、图像及视频实时存储，存储时间＞三个月。
- 自动分类存储：监控数据、异常数据和报警信息会自动存储在相对应的设备数据栏目中，可快速准确的调用分析。
- 数据回放：报警时会自动储存报警时段的数据，并可以设置查询条件进行快速查询，操作便利。
- 第三方对接：系统预留第三方对接接口，方便后期功能扩展及联动第三方系统等。
