高炉出铁厂、转炉兑铁及其它液态高温金属生产环节环境恶劣，现场高温、多尘，具有很高的危险性，且由于需要多次测量铁水温度，劳动强度高。采用人工进行取样测温，会因操作不规范，使得铁水温度的精准性无法保障，出现异常波动，最终影响铁水质量。而铁水质量的好坏直接影响到钢铁成品质量。
高温容器内的液体温度超高温，通常在1200℃-1500℃之间，且与其他设备连接，依靠其他设备进行吊用和运输，连接的部位也存在安全风险，长时间高负荷的运作，会导致钢包负荷重，内部耐火材料磨损，出现穿包漏包，引发重大安全事故，导致生命财产安全，如同行走的炸弹。因设备分散，且覆盖面广，包体状态以及转运信息收集难度大，管理维护相对复杂。铁钢包属于特种设备，人工依靠经验巡检，近距离作业，跟踪调度，风险大，生命财产安全难以保障。检测不直观不全面，会出现危险预警判断延迟，造成穿包，漏包，等重大安全事故的现象照成巨大的经济损失。存在重复加热、耗能多、过度烘烤等.造成巨大的能源浪费、环保压力、成本压力的问题。铁钢包存在温度管控难度大，调度不及时，中途等待时间不科学的情况,会影响高温液体质量，影响后续的工艺。铁钢包调用不均,有包闲置,有包过度使用，周转率低下，降低了包罐使用寿命。数据管理困难，人工巡检，记录信息不直观、不全面、存在记错、漏记的问题。缺乏分析，查阅困难，不能为调度、烘烤、维修，提供直接科学依据。
格物优信高温液体连续测温系统，能确保测温结果的稳定性和可信性，保证铁水质量;监测出铁口状况，预测铁口见喷，便于操作人员及时发现铁口喷溅、铁口卡焦等异常状况;自动记录铁口打开时间、关闭时间、并记录累计出铁时间;自动保存温度数据，自动生成并存储铁水的温度曲线;温度检测数据可按时间索引和铁口编号进行快速查询:可以远距高安装测温仪，使用寿命长，基本无需维护;设备具有网络中断自动检测恢复功能，当设备因断电或者断网导致工作异常，待线路正常后可自行排查问题进行恢复。
核心优势：
1.测温精准解放人力
自动过滤铁渣、煤气、烟尘等干扰，保证高精度测温，非接触式测温,保障人员安全;
2.24小时连续监测
具有测温过程连续性，精准监测铁水温度的实时变化状况;
3.可在线调整发射率
根据与被测铁水的位置、距离环境及铁水本身的不同，可本地或远程设定发射率;
4.异常提前报警通知
当铁水温度超出工艺闻值时，系统自动发出报警信号并远程推送到相应人员手机;
5.丰富的数据管理功能
记录相关数据信息，包括铁口编号、出铁时间出铁温度变化曲线等.
格物优信高温液体连续测温系统这套系统,不仅能有效提高测量精度与效率，降低使用传统热电偶测量带来的消耗量，也能明显减少铁水等待时间，为企业实现降本增效。
