回转窑是一个具有一定倾斜角度的圆筒状物，借助窑体的转动来促进生料的再次混匀及加热，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑内衬在高温和熟料的摩擦下耐火材料会减薄、脱落，窑内由于熟料颗粒太细，粉料过多易结块，在窑体中间部位靠近窑头方向极易导致内衬结圈。由于回转窑的结构特点，无法采取直接手段测量内部温度分布，无法判断燃烧中心的位置与内部的温度状况，会造成燃烧不充分或燃烧过度。
回转窑的稳定运行对企业的生产效率、产量来说至关重要，在对回转窑窑内、窑外进行实时监测的同时，对采集到的数据进行深度分析同样必不可少。目前比较传统的方式分到两种，一种是依靠人工，但即使经验老道的师傅，在靠近高温达1400°C甚至更高温度的时候，自身安全难保障，数据的精准度也难保障。还有一种是依靠热电偶、点温枪等，但运行中的回转窑是无法使用热电耦监测的，一般的点温枪更是只能检测到冰山一角的温度，且测温精度相差甚大。这两种方式很难保证数据的精准度。
红外热像仪应用在回转窑监测诊断，无惧高温影响，可以做到无接触、全面、实时、精准测温，主要监测对象为回转窑窑内、窑外、窑体。
红外热像仪应用在回转窑监测诊断的核心功能：
01画面实时预览
可全天候不间断监测窑体温度，自动保存温度数据，实时展示监测画面，根据需求可自主进行画面截图、视频录制，并且可查看画面中任意点的实时温度数据；
02多区域智能监测
根据回转窑的使用场景，可将窑体大致分为过渡带、烧成带、冷却带，由于每个工艺带的工艺情况和监测需求各不相同，系统根据不同工艺带的监测需求可独立划分监测区域，互不影响
03多设备智能拼接
专门针对各类中窑、长窑使用单台设备无法监控全部窑体，需采用多台设备监测的情况，系统通过智能拼接算法，将多台设备监测窑体不同部分的画面进行智能拼接，形成一张完整的窑体平铺温度图
04窑壁平铺温度记录
通过全覆盖回转窑筒体区域，实时监测整个窑壁温度分布情况，显示窑筒体全局的红外热像图、结圈区域、各区段温度数值等信息。针对温度进行分析可获取筒体各个区域温度变化趋势图
05窑内多点实时监测
根据窑内的进深情况，在系统内进行测温点设置，即可获得该点所处位置的窑体横截面温度数据，并自动绘制成温度曲线，帮助工作人员进行研究分析
06异常实时报警
设备采用7×24实时不间断监控策略，当异常情况发生时，系统能立即产生提醒并生成报警记录，且触发外部声光报警器，及时提醒工作人员进行异常排查，保障设备安全运行
红外热像仪硬件设备优势：
01大视场角
可清晰观测烧成带温度、窑内衬工况、熟料运动轨迹、结圈状态
02图像细节凸显
采用高温成像、测温算法，配合图像细节增强技术突出图像细节
03无需停炉观测
一体化设计，稳定性强，自带自动进退装置，无需停炉也可进行维护操作
04长期稳定工作
镜头采用蓝宝石窗口，特殊设计的加长型耐高温镜头，将相机本体与
高温区域隔离，增强硬件可靠性
05环境适应能力强
采用全密封结构，能在高温、高压、腐蚀的工况环境下正常运行
06双气一体冷却系统
防护装置使用双气一体冷却系统，能够保证设备在2000°C的高温下长期稳定工作
