混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。在长时间运转中，经过一千多度的高温铁水冲刷以及高温侵蚀，易出现内衬损伤，若无法及时发现内壁薄弱区域，很容易发生穿炉事故。
目前传统的混铁炉监测方式，主要靠人工和点温枪，受限于人为判断的主观影响，效率低，安全风险大，隐患较多，急需对混铁炉进行有效的监测，将穿炉事故扼杀在萌芽状态。
传统监测方式的缺陷：
工业级点温枪，仅能监测单点温度，无法提供全面的温度信息，同时近距离测温存在人身安全风险；
人工监测存在主观误差，且工业化连续生产时，无法实现科学有效管控；
缺乏可靠性的监测和预警手段，不符合“工业互联网化＋安全生产”行动计划。
格物优信混铁炉安全监测系统是利用红外热像仪实时获取混铁炉的外壁温度，通过后端软件分析平台远程监测其外壁的温度分布情况，异常高温时第一时间报警，通知人工及时处理，以此提高对混铁炉的风险预警能力，预防事故发生，降低损失，保障其安全生产。
红外热像仪混铁炉安全监测系统实现的功能：
非接触测温：根据现场环境选择设备安装点，不影响生产过程，也可保证人员安全；
在线实时监测：可实时获取到混铁炉外壁温度，并生成热成像画面；
风险预警：根据现场实测数值，以混铁炉可能存在风险或者需要下线检修时的外壁温度为基准，设定为混铁炉温度在线监控系统预警阈值。一旦检测到混铁炉外壁温度达到告警阈值，后台系统则立即发出告警信息，提醒中控室内和现场的工作人员，对混铁炉及时停工检修；
高温追踪: 自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域，并可定位到异常点；
温度曲线分析:软件监测混铁炉外壁温度时可实时显示混铁炉最高温曲线，通过曲线的变化趋势用于判定此时混铁炉是否异常；
自定义报警阈值：系统可自定义不同报警阈值和等级，协助工作人员对混铁炉外壁隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估，辅助工作人员进行处理。
混铁炉安全监测系统系统借助红外热像仪，对混铁炉外壁实施全方位、全时段的科学监测。实现温度数据自动采集，存储，分析，智能预警……整个监测过程无需人工操作，实现对混铁炉有效管控，安全与智能化监控运维。混铁炉安全监测系统可有效提升日常监测效率，减少了人力投入，安全性也有极大提升。
