玻璃熔窑是玻璃生产过程中的关键热工设备，玻璃熔窑池壁是与原料和玻璃液直接接触的部位, 使用温度一般为1 300~1 600℃。在长期的生产过程中，熔窑池壁与玻璃液的接触部位受到火焰的烧损、配合料熔化的冲刷以及玻璃液面波动等多方面影响, 会逐渐减薄，成为影响窑炉寿命的决定性因素，特别是在熔窑热点区域的玻璃液面线处的池壁砖的侵蚀最为严重。
玻璃生产如果停机检查池壁的烧损情况，会造成巨大的经济损失。目前国内大部分玻璃生产厂家都是凭借经验或者从池壁外观观察是否需要维修,凭借人的视觉和经验，并没有池壁外表面的温度等数据作为科学判断池壁耐材侵蚀状况的依据。这样的处理不利于玻璃熔窑安全可靠运行、不利于生产出优质的浮法玻璃、更不能满足玻璃行业节能环保的要求。
红外热像仪可以提高窑炉池壁耐材侵蚀状态检测手段的精准和效率，能够对窑炉耐材已存在或潜在的故障进行精准和超前的判断。
红外热像仪用于玻璃熔窑池壁侵蚀检测的功能和优势：
1、远距离、非接触扫描，不影响玻璃生产，保证设备和人员安全；
2、具备较高空间分辨率和温度分辨率，辨别细小温差，并提供清晰的热图像；
3、能够快速的对熔窑池壁进行大面积的检测，能够准确、直观的发现设备缺陷，还可对缺陷的性质、位置、程度做出定性、定量的判断；
4、可自定义报警温度和级别，根据不同的侵蚀状态，做出不同预警，辅助工作人员进行下一步的工作。
红外热成像技术最重要的特点即是通过对大面积扫描成像得出的温度场变化趋势的分析，实现对局部的有效观察和判断。运用在在玻璃生产过程中加强玻璃熔窑池壁侵蚀检测中，可检测出池壁侵蚀分布和侵蚀程度，提醒工作人员进行加大池壁冷却风量、外贴耐火砖或外加冷却水包等措施，可有效延长玻璃熔窑的使用寿命、节能减排，降本增效。
