近日，格物优信助力常州东方特钢变压器及电缆层红外监测项目顺利推进，完成动力厂变压器及电缆层、炼钢厂精炼炉变压站红外热成像在线测温监控系统的升级改造，新系统一经上线就受到该钢厂领导和员工的广泛好评，因为在项目完工之时，系统即刻发现了监测区域温度异常，帮助工作人员及时排查出发热隐患、设备故障并及时处理，避免了事故的发生。相比改造前使用的某品牌的软硬件系统，此次升级的格物优信红外在线监测系统测温更精准、反应更敏锐、算法更智能。东方特钢工作人员称此系统上线，“标志着电气安全监测精确度和管控水平再上新台阶”（评价来自东方润安公众号）。
变电系统负担着电力变送工作，高电压大电流的线路长期工作，即使是优良的绝缘介质也会出现不可预期的问题而导致事故，隐患一般表现为：在故障出现之前数小时都比正常工作时发热多许多。如果能准确的在事故之前得知场地内各设备的温度分布情况，也就掌控了绝大多数电力设备的运行状况。此外，变压器是变电站的心脏、中枢，必须及时且有效地对变压器进行热缺陷检测，以防止安全事故发生。
格物优信红外热成像在线测温监控系统可以对精炼炉变压站的所有设备进行扫描测温和温度异常报警（高温报警、温度骤升报警）。现场操作人员也可通过精炼操作室中的显示屏画面颜色分布，直观的判断精炼炉变压站各区域温度情况，并对偏高区域提前预警与记录，对数据进行分析并生成报告，有效定位电气设备故障点。
红外热成像在线测温系统作为一种非接触式测温手段，可以代替人工巡检，实现24小时实时智能巡检，格物优信热成像在线监测系统图像清晰、测温精准，反应灵敏，不受环境中高压电磁场干扰，专利温宽动态调节技术算法可以屏蔽无关环境干扰，做到准确测温、精准感知发热隐患并及时告警通知相关人员及时处理，将隐患扼杀在摇篮之中。此次该钢铁集团炼钢厂积极引入格物优信红外热成像新技术及配套系统，在变压器测温、断路器测温、电缆测温方面推进技改项目的实施，通过技术手段提高设备运行状态的在线管控，做到设备故障及时发现、及时处理；同时保障了供电系统的安全，为生产安全稳定顺行提供了有力保障。
作为多家大型钢铁厂的深度合作伙伴，格物优信深耕冶金行业多年，依据过硬的研发实力和丰富的案例经验，综合布局，立足“红外技术、云计算、人工智能”等前沿科技，已形成智能化、自动化、数字化三位一体的智慧物联网冶金体系，提供包括回转窑、烧结、高炉、转炉、铁水罐、钢包、连铸、轧钢等细分场景在内的全套智能化信息化解决方案，应用场景贯穿冶金工业生产全流程，助力冶金企业实现智能制造、精细化生产。
