长期以来，受限于多种因素，传统转炉看火是操作人员通过转炉正面墙体的观察窗观察炉口火焰，判断炉内钢水反应情况，从而动态调整氧枪枪位和渣料加入，确保一倒命中。受高温环境影响严重，不仅效率低，更是存在一定的安全隐患。随着本质化安全对安全防护标准提出的更高要求，转炉主控室正对转炉墙面必须为实体墙，即观察窗必须封闭。这对于转炉操作工来说，意味着眼睛被蒙上，其中的困难可想而知。
面对必须提升的刚性管控标准，传统的看法方式会被很快淘汰，炼钢厂必须加快引入转炉炉口火焰图像采集系统的步伐，采取更科学化的转炉看火方式。
格物优信转炉炉口火焰分析系统主要功能是远程看火,通过高清相机获取转炉炉口实时火焰图像后呈现在客户端软件中。系统接入转炉炼钢现场的PLC信号,采集PLC数据,利用转炉特有温度曲线算法,推算符合转炉炼钢进程的实时温度曲线。每一炉炼钢完成后,系统接收到结束信号后,自动记录转炉生产数据。
系统配备专业高清相机，风冷防护罩设计，稳定耐用，耐高温、防粉尘。
格物优信“转炉炉口火焰图像采集系统”软件安装于工控机上，实时接收前端监测设备回传的转炉火焰数据，内置转炉特有温度曲线算法，推算转炉实时温度并形成温度曲线，集显示、分析、运维为一体。提供软件及系统备份。
“转炉炉口火焰分析系统”软件安装于工控机上，实时接收前端监测设备回传的转炉火焰数据，集显示、分析、运维为一体。提供软件及系统备份。
“转炉炉口火焰采集系统”软件主要功能如下：
（1）实时显示：实时采集显示转炉炉口火焰图像, 在屏幕上实时显示火焰图像、炉次号、炉子状态等。通过对火焰形态的分析，了解炉内的燃烧状态，判断火焰状态炉内是否存在异常情况或不稳定因素。
（2）视频显示：实时显示图像帧率、时间戳信息、温度实时变化曲线。
（3）图像控制：自动调整图像宽度、高度、灰度、曝光时间等参数；图像可以放大、缩小、恢复正常。
（4）设备管理：提供远程重启摄像头、恢复出厂设置功能。
（5）实时分析：系统软件通过对前端检测装置实时回传的数据逐帧逐点分析，通过专业软件算法精准显示火焰颜色和形状、并根据火焰颜色智能比对分析、替代部分副枪功能，为炼钢厂操作工提供节能安全高效炼钢智能化平台支持。
（6）数据存储：系统运行数据能实时存储，现场视频能实时存储到NVR上。这些数据对于优化转炉冶炼过程、改进生产工艺以及进行后续数据分析都非常有价值。
转炉炉口火焰分析系统大大降低工人劳动强度，降低了安全事故发生的可能系，提高了工作效率，实现节约能源和物料消耗，降低吨钢成本，增产增效目标。
