退火炉是治金和机械行业常用的热处理工业设备，广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。由于其本身所具有的许多优点，使其在各行业中的应用越来越广泛，一般说来，退火处理工艺是冶金和机械产品的最后处理工序，它的处理效果将直接影响产品的质量。因此，对退火炉的基本要求就是根据退火处理工艺曲线，提供准确的升温，保温及降温操作，同时保证炉内各处的温度均匀。
退火炉内各个控制区的温度必须严格监视和控制，以保持制品的退火质量。如果制品在离开退火炉时太热，它会在随后的工序上破损或在遇到外部冷空气时产生裂纹。如果退火炉内制品冷却太快也会造成开裂或破损。精准监测和控制退火炉的温度十分重要，这样可以进行更好的质量控制，减少废品的输出。
传统的退火炉温度监测的方式是使用热电偶，但是热电偶易受腐蚀，容易损坏，需要经常更换，而且一次只能得到一个点的温度，很难获取到全面的温度信息。目前较为推崇的方式是使用红外热像仪进行退火炉温度监测。为什么普遍推崇使用红外热像仪进行退火炉温度监测呢？以下是红外热像仪用于退火炉温度监测的优势：
1.实时监测退火炉的温度：红外热像仪能够提供实时的温度信息，并生成热图像，使操作人员能够随时了解退火炉内的温度分布情况；
2.温度信息更全面：红外热像仪能够同时监测多个点的温度，有助于监控整个退火炉内的温度变化。
3.减少操作风险：红外热像仪无需与退火炉物体接触，避免了污染或损坏产品的风险，同时减少了操作人员的操作风险
4.异常温度及时报警：红外热像仪能够检测到温度异常，如过高或过低的温度，及时报警提示工作人员，帮助操作人员及早发现问题，避免设备故障和产品质量问题。
5.数据记录和分析：红外热像仪可以记录温度数据，形成历史记录，有助于事后数据分析、温度趋势分析以及质量控制。
使用红外热像仪用于退火炉温度监测帮助精确控制退火炉温度，减少能源浪费，降低能源成本，有助于保证产品质量，减少缺陷产品的生产。
