金属铜具有多种优良性能,在生产和生活中被广泛应用，铜的火法冶炼工艺主要分为熔炼、吹炼、精炼三个工艺流程，其中，铜精矿在干燥后经过电炉或闪速炉加热氧化使铜琉和渣得到分离，铜琉经过溜槽流入铜包进入下一工艺段继续提纯。在铜冶炼过程中,炉温是冶炼过程重要的工艺与控制参数，炉温的准确测量是进行冶炼过程诊断与控制的基础。
由于铜冶炼中炉温较高,加上熔融铜液的腐蚀性，常规的测量方式难以获得连续的精确的温度结果。以往比较常见的两种方式，第一种是辐射测温仪，根据被测物体的辐射光谱强度进行测温，该仪器的优点是灵敏度较高。但由于炉内熔炼过程中,铜液杂质析出,在表面大量积聚成浮渣层，最后实际测量的结果为浮渣的温度，在现场的应用其实并不多。第二种是用热电偶，热电偶使用范围广，精度也不错，但炉内温度往往高达1200摄氏度，具有极强的腐蚀性，热电偶测温端插入炉内与其接触并经受冲刷,极易损坏，无法长期连续使用。同时,随着测温时间的延长以及被测温度升高，其稳定性急剧下降，致使测温漂移显著，严重影响测温精度。加上热电偶是单点测温的方式，很难得到全面的温度数据。
红外热像仪在铜冶炼过程中的应用点：
高温铜水的温度监测
铜渣温度监测；
熔炼炉、闪速炉、转炉、阳极炉炉体耐材侵蚀监测；
铜包、渣包安全监测；
浇筑铜模冷却监测。
红外热像仪在铜冶炼过程温度监测的价值：
替代人工巡检，降低劳动强度和安全风险；
减少耗材的使用，降低成本；
实时反映生产工艺状态，辅助优化控制；
监测关键设备状态，保障设备安全长效运行；
数据记录和分析，提供科学化的数据支持；
提高生产效率，保障产品质量。
