在锻造过程中金属被施加压力以产生更致密的晶粒结构和增加其强度。锻造温度对于铁基和钢基材料来说，会影响到晶粒度和晶粒形状，进而影响到材料的塑性和韧性。高温下锻造可以使晶粒长大，从而降低材料的硬度和强度;低温下锻造可以使晶粒细化，提高材料的硬度和强度。其次，锻造温度还会影响到材料的晶界分布和相变行为，进而影响到材料的力学性能。不同的温度下，晶界的位置和数量会有所变化，从而影响到材料的塑性和韧性。此外，温度还会影响到相变行为，例如固溶体相变、析出相的形成等，进而影响到材料的硬度和强度。所以对锻造温度进行监测是十分必要的。
在锻造温度监测中使用到的仪器，比较常用的是热电偶、热电阻和红外热像仪，这几样仪器各有优势，但其实接触式测量装置不太适用于锻造过程，因为它们可能会被压力机或锤子损坏，所以在对锻造中进行温度监测，最好选好非接触式测量方案来提供所需的基本温度数据。今天我们主要讲红外热像仪用于锻造温度监测中的优势。
- 非接触测温
红外热像仪采用的是非接触测温的方式，测温时不用接触到锻造的金属，不用担心损坏仪器，也不会影响正常的生产过程，不用人工操作来测温，也可以提高人工效率。
- 测温精度高
热像仪测温的量程广，可测高温，也可测低温，而且精度高，比较适合锻造生产的不同流程的温度监测。
- 异常温度预警
红外热像仪可以设置温度预警，通过设置不同的报警阈值和等级，当监测到异常的温度时立刻提醒工作人员处理，可以将锻造温度控制在合理范围内，提高锻造工艺水平。
红外热像仪在锻造温度监测中的主要应用点：
落锤
在落锤锻造的工艺中，在通过锤击（压下）施加压力的过程中对于金属的温度进行监测。
旋转
在旋转锻造过程中，金属在锤击操作之间被转动，对其进行温度监控。
红外热像仪在锻造温度监测过程中意义最大，可以提升锻造工艺水平，提升锻造质量，降本增效。
