转炉通过炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。
生产过程中炉壳的日常维护检查和检修，是重中之重。炉壳不得被烧红烧穿，不得有严重变形，炉壳不得窜动。加强对炉壳水冷装置的检查检查水冷炉口。要求；连接紧固；冷却水压力为0.5~0.6MPa最低不低于0.5MPa，进水温度不的高于35℃，出水温度不得高于55℃；不得有泄露现象。
炉壳常见故障：
1、炉壳裂纹。
原因一般有三种：第一是因制造过程中存在的内应力没有消除；第二是使用中炉壳各部位温度变化不均;第三是设计过程中所用的钢板材质不适应转炉炉壳的需要。
2、炉壳变形。
炉壳由于在生产使用中承受热载荷是不均匀的，承载外部负荷也是不均匀的，所以炉壳产生不均匀的变形是常见的现象，只要不超过限定标准，继续使用是没有什么危险的。但一旦超过标准，必须尽快采取有效措施，以防止发生事故。
3、炉壳局部过热和烧穿。
引起炉壳局部过热和烧穿的主要原因是炉衬侵蚀过量和掉砖。炉壳局部检修，一般均采用部分更换钢板的办法。
一旦发生事故，则会直接导致转炉停产，随之而来的钢水的回收、浪费、转炉及配套设备的损坏均会直接产生巨大的经济损失，现场人员生命安全也无法得到保障。因此针对转炉耐材缺陷检测需要建设一套专业的转炉安全监测、管理系统。
项目难点：1、转炉一直处于运行状态，炉体停留时间短，人工打点范围覆盖不足；2、采集温度数据由人工录入，效率偏低、数据处理繁杂、时效难以保障；3、人工巡检，增加安全事故风险。
武汉格物优信科技有限公司，针对转炉安全生产，研发定制了一套转炉炉体温度预警系统，通过红外热成像设备，对高温炉体进行全天候实时检测，软件包含：
1.转炉温度图像实时显示
2.转炉状态通知
3.图像分类存储
4.截面温度趋势
5.班次管理
6.生成温度数据报表等预警功能。
转炉大面
转炉底面
转炉小面
数据记录分析报表
项目实施前：用户转炉在使用过程中出现多次穿漏，并且人工巡检非常麻烦，严重影响工作效率。
项目投入落后：可在线实时检测，提高的检修效率和杜绝了转炉穿漏和耳轴开裂的事故。
