格物优信窑炉炉内工业看火、测温为什么会被市场认可
高温工业炉窑广泛应用于冶金、矿石烧结、炼焦等领域，作为一种加热装置，高温炉窑需要连续加热、流程长，实时不间断连续性测温问题一直是行业关注的焦点。格物优信高温炉窑热成像系统应运而生，实现了连续、高效、智能的炉窑及炉内热成像及测温，在保障炉窑生产安全的同时，也有力地推动了工业炉窑的性能优化和节能降耗等节能减排等目标的实现。
炉内应用行业现状：高温（有的甚至达到几千度产生眩光）、大量粉尘、高耗能、高污染、导致以现有常规手段难以观察炉内情况。有些炉内采用人工观察或者接触式测温，判断炉内的状况有较大的风险及不确定性。针对以上，格物优信特推出的 针对炉内的 热像仪及其配套解决方案。
核心硬件一：针孔广角红外热像仪——格物自主研发生产。
具有抗干扰能力强，能够在炉内高温、高粉尘的恶劣环境全天候稳定工作。非接触式检测，远距离检测、无需接触，就可以检测炉内温度分布和状态。全局面阵式测温，可同时测量整个区域的温度分布，效率是点测温仪的数万倍。图像饱和处理优势，采用自研高温抑制算法，有效避免观测高热辐射目标导致的图像饱和问题。实时响应优势，红外热像仪可针对现场环境温度变化改变图像特征颜色，具有0.05℃的灵敏度。粉尘屏蔽，通过算法对目标现场的粉尘颗粒进行自动屏蔽，可实现清晰观测的目的。
核心硬件二 ：炉内自动推出装置
双风冷降温除尘设计，无惧高温高粉尘专门针对高温、高粉尘环境设计，采用双风冷障温除尘设计;针对气流分布的科学设计,抗灰除尘效果好，系统可长期连续稳定地运行。
自主研发生产可按客户需求定制。
核心算法优势：
高温测温、成像算法：
1、采用格物优信超高温测温算法，被测目标温度在2000℃以上仍旧可以实现精准测温；
2、高温成像算法，针对超高温场景依旧可以展现高清红外热图，并能突出画面各处细节，可以帮助用户及时发现内壁破损及残缺位置；
DDE细节增强算法：
1、红外成像特性在于温度与灰度存在一定线性关联，温度越高代表颜色越突出。
2、为了在高温场景下突出画面细节，采用DDE细节增强算法，降低温度与灰度值的线性关系，以此提高细节展现；
粉尘自动屏蔽：
1、炉内存在大量粉尘，如若采用传统可见光电视方式观测，在粉尘的覆盖下则很难看清楚炉口、电石锅液位等具体情况，无法达到清晰观测的目的；
2、通过屏蔽算法则可以屏蔽绝大部分粉尘，直视窑内全局温度分布以及细节之处。
丰富的自动识别算法：
结合5G、工业物联网、边缘计算解决大数据传输及分析处理问题，达到冶金现场万物互联、数据交融、跨区域管理等目的，实现冶金行业工业智能化的全面升级。
案例众多，拥有丰富的现场实施经验。公司坚持执行客户为先品质保障，配备专业的及时支持，完全的解决方案，软硬件源头厂家，无论是硬件还是软件都是专业的。项目严格按照公司制定的售后保障执行。
