铁水罐罐口结渣检测是钢铁生产流程中一个重要的质量控制环节，旨在确保铁水罐在运输和倾倒铁水过程中的安全性和效率。结渣是指在铁水流动或冷却过程中，炉渣在罐口堆积的现象，这不仅会影响铁水的纯净度，还可能堵塞罐口，导致作业延误或安全事故。格物优信铁水罐灌口结渣检测系统，利用红外热成像测温技术，结合多年的钢铁冶金项目现场经验，针对铁水罐罐口结渣情况实时监测及预警，提升了铁水罐运行状态安全水平及转运效率。
由于铁水与结渣的温度差异，红外热像仪能够捕捉到这一细微变化。铁水温度极高，通常在1300°C至1600°C之间，而结渣则相对较低，这种温差在热像仪的图像中表现为不同的颜色区域，便于识别。红外热像仪无需直接接触高温物体即可进行测量，避免了传统接触式测温可能引发的安全风险和测量误差。在检测站与炼钢厂之间铁路必经之路铁水罐检查平台处位置，通过算法分析罐口结盖及红外热成像温度分布，判断每一个铁水罐罐口结渣情况，实时监测，罐口画面自动捕捉，通过连续监测，热像仪可以实时发现罐口区域的温度异常，一旦检测到结渣迹象，立即向控制系统发送预警信号，便于及时采取措施清理或调整工艺。
格物优信铁水罐灌口结渣检测系统功能
罐口结渣实时监测：罐口画面自动捕捉，为及时发现和解决问题提供画面支持；
灌口结渣报警提醒：结渣检测系统可以在罐口结渣发生前及时报警，提醒工作人员采取措施清理结渣，确保钢水质量符合标准，避免不良品的产生；
数据分析优化生产：历史趋势图显示及统计，系统可记录罐口结渣的频率和程度，提供有价值的数据用于生产过程分析和优化。
格物优信铁水罐灌口结渣检测系统，改变了传统铁水罐罐口结渣检测的方式，由人工判断转变系统判断，统一检测标准；实现了24小时的在线检测，减少人员看管，防止工人不按标准检测带来的安全风险；提高了铁水罐检测及生产效率，减少了安全隐患，同时也优化了资源利用，降低了因结渣导致的额外维护成本。
