高炉鼓风机是高炉设备的心脏，高炉鼓风系统是由鼓风机、热风炉和冷、热风管等组成。
鼓风通过冷风管进入热风炉预热，经热风炉加热到约1300℃，再经热风管送到高炉风口进入高炉。
炼铁鼓风系统，是高炉炉前设备中至关重要的组成部件，也是热风管道系统中的薄弱环节，很容易出现特殊状况发生的地方。目前国内高炉普遍存在着漏风、发红、外表温度高、使用寿命短、因漏风造成热能损失过大等诸多弊病，难以满足高炉冶炼对送风装置的使用要求。
热风微管于上接口连接部位为喇叭口这里因为是最先接到供风装置传递过来的热风，故这里最容易聚集热量。喇叭口为焊接在热风微管上的，由于受焊接质量、焊接材质等影响很容易发生泄漏腐蚀等故障，起常规温度为300℃-336℃之间，超过350℃可以看作故障温度。再就是上接口、中接口、下接口，每一个接口都含有法兰盘、焊缝、保温管，焊缝、保温管，是最容易出故障的部位，法兰盘是最容易聚集热量的，这样就会很容易的造成热量过高，出现故障隐患。对现有设备的合理改造和使用新型、寻找新的行之有效的、可替代的高炉送风装置势在必行，也是强化冶炼的必要手段之一。
随着红外热像仪测温技术在冶金企业身影的不断出现，比如在宝钢、唐钢、邯钢、济钢、莱钢、永锋、石横特钢、宣钢、湘钢等高炉上都进行了成功的智能化监测改造，为解决各企业大型高炉所面临的窘境，起到了非常重要的决定性作用。
格物优信高炉鼓风红外监测系统，对热风炉各关键位置进行非接触式、全面实时测温，通过温度数据、温升变化等判断内衬健康情况。通过在热风炉各个关键位置安装不同角度热像仪进行热风炉全方位温度监测并实现高温预警，可以对热风炉炉壁、拱顶、支管、三岔口、热风出口、热风总管、人孔、混风室、热风管道、热风阀等部位进行全方位测温监测。
高炉鼓风红外监测系统，解决了高炉场景下巡检不及时漏检的问题，通过提升高炉区域的安全防范措施来辅助用户把控各个生产环节的健康状态，对非常态化的状况及时调节，最终实现提高生产品质提升生产效率的目的，此前的温度数据管理分散，查询困难，利用后端监控平台可统一管理各区域温度数值，做到统一、集中、分类管理，便于对温度数据进行趋势分析与安全预测。
