焊锡技术是现代电子工业发展的一大助力。无论是轻量化、小型化的可穿戴电子、智能家电、3C消费电子还是航天军工等领域,都需要焊锡。在电子行业中,激光锡焊常被用于小规模和高质量的焊接,如表面贴装元件等。其优势在于无接触焊接、焊点一致性好、焊点质量高、生产效率高等。激光焊锡有一个严重的缺点:焊锡过程中的温度不可控,产品经常被烧伤和突破,导致企业生产损失更大。因为对激光焊锡进行有效的温度监测十分必要,目前比较推荐的方式是使用红外热像仪进行温度监测。
红外热像仪用于激光焊锡温度监测的优势:
1、非接触式监测
红外热像仪采用的是非接触式测温方式,无需接触焊锡物体就可采集到温度数据,不会对焊锡过程造成干扰,也不会损伤焊接材料,无接触式测温更能保证工作人员的操作安全;
2、实时测温
激光焊锡过程中温度变化十分迅速,一般的温度监测仪器并不能很好地监测焊锡的温度变化,红外热像仪具有响应快速的特点,更实时监测到激光焊锡过程中温度的迅速变化,及时发现温度异常情况;
3、多点测温
在激光焊锡过程中,不同位置的温度可能存在差异,一些传统测温方式只能获取到单点温度,而红外热像仪是面阵式测温,可以同时监测到焊锡过程中的多点温度,可以获取到不同点的温度分布情况,有助于全面了解焊接过程的热分布情况,提高焊接质量和稳定性;
4、异常预警
红外热像仪可以设备报警温度,对于焊锡过程中的过低或过高温度可以设置报警阈值,一旦监测到不在标准范围内的温度,立即报警,保证焊锡在合理温度范围内。
使用红外热像仪进行激光焊锡温度监测,更好地保证焊锡效果的一致性的同时,还可以监测焊锡区域的温度,间接判断焊锡效果。当出现异常温度时,发出警报提醒,可以连接其他控制系统或者通知工作人员停止激光,避免产品过度燃烧,同时兼具焊锡检测效果,解决激光焊锡检测难题。