红外热成像温度在线监测系统，采用非制焦平面探测器的高精度红外相机，通过热辐射成像技术实现完全非接触式的测温，工业场景测温精度可以达到±2.0℃，可实现绝度温度、温差、温升等多种测温报警方式，并且可结合成熟的可见光成像和物体识别技术，实现更高的可靠性、更强的灵活性，使用上更直观，维护上更方便。
非接触式的在线测温系统，能够对监测范围内的发热点进行快速检测和响应，还可以根据温升提前做出预测，从而降低所监测生产线的维护成本、减少故障率，减少产线停机现象的发生，提高了生产效率，同时，从技术上杜绝了因起火导致设备烧毁现象的产生。
红外热像仪在钢铁行业应用主要有以下
1、钢包耐材侵蚀检测：内衬受到化学侵蚀、机械震动和急冷急热会引起的裂纹、鼓包、脱落等，当耐火材料局部损毁严重，而又未被发现时，将造成严重的漏钢事故。
在钢包内衬出现前期的缺陷直至完全失效会经过由点到面的逐步发展过程，在内衬出现前期剥落的状态下，剥落点区域的温度则会出现异常高温，其缺陷区域的温度会明显高于其他位置。方案通过红外热成像相机采集钢包外部实时温度，持续记录，针对不同区域设置不同温度阈值，系统自动告警。可多设备同时连接显示，与之前预存图片自动对比，根据差异计算温度并告警。
2、大型高炉料面的测定：现代炼铁高炉要求炉内加入的原料分布均匀，从炉顶面温度的分布可以测定原料的分布均匀性。使用热像仪透过安装有高炉顶部炉壳的硅玻璃口测定炉内料面温度，进行图像处理后再由计算机控制给料设备的动作，调整原料流量，使炉料分布合理，起到降低焦比的作用。
3、热风炉的破损诊断和检修：热风炉的炉衬在生产中容易被烧坏，但因炉子是封闭的，烧损位置不易发现。应用热像仪诊断炉子破损位置，及时进行检修，大大延长热风炉的使用寿命。
4、高炉残铁口位置的确定：高炉大修之前，需要在炉子上开口把炉内残铁排尽。凭经验确定开口位置，往往无法准确判定，造成残铁排不尽，给拆炉工作带为困难。 用热像仪对炉壳测温，在死铁层下测拐点，很快就可以确定残铁水的下表面位置和开口位置，开口后残铁全部排尽。
5、钢锭温度的测定：炼钢厂浇注的钢锭，在入均热炉前的温度很重要。应用热像仪对入炉前的钢锭进行表面温度测定，使均热炉对钢锭加热达到最佳化，并且节省了煤气用量。
6、钢铁模温度的测量：为了改进钢锭模的使用寿命，减少消耗，需测定锭模热态工作状态下表面温度场的变化规律。利用红外热像仪，获得该温度场的变化规律、锭模的最高温度及其位置和持续时间等数据，利用这些数据可以设计出高质量的钢铁模。
7、出炉板坯温度的测定与控制：从加热炉出来的待轧板坯，要求温度分布均匀。用红外热像仪测定出炉板坯的温度，可及时发现炉宽方向温度是否均匀，从而保证了板材质量。
格物优信红外热像仪在钢铁行业广泛使用的原因除了其采用自主生产研发的优质红外热像仪机芯，可长时间在钢铁行业的高温高粉尘环境下长时间稳定工作外，还有专门的精准测温算法专利在保证优质图像的同时实现精准测温。此外，格物优信不同于一般的红外企业有自己的冶金事业部，专门对红外相关的业务定制行业解决方案及算法。为钢铁行业节能减排、智能化进步作出贡献。
