环冷机用于冷却经烧结机焙烧后再经单齿辊破碎机破碎的热烧结矿，由于焙烧环节控制不好、冷却时间及风量不合理、生产负荷过大等复杂原因，容易出现环冷后物料温度过高的情况，严重时会影响生产及引起事故。格物优信环冷机料面温度采集系统可对环冷机料面温度进行多点监测及控制，非接触测温不影响正常的烧结矿冷却流程，针对异常温度提高预警，确保输送设备一直处于正常的运行状态。
环冷机内部场景图
烧结后的熟料经过台车运送至机尾下层后进行破碎，进入给料漏斗，通过溜槽均匀布在环冷机台车上，高温熟料在环冷机内部经过鼓风冷却。冷却过程主要分为四段：一段冷：800℃-1000℃、二段冷：400℃-500℃、三段冷：200℃-300℃、四段冷：80℃-150℃。按照国标要求，烧结皮带上的烧结矿温度不得高于120℃，为保障运输皮带的安全性，从最前端对烧结矿温度的进行监测，一旦发现连续超温的异常状态，则立即联动皮带喷淋系统进行喷淋降温，同时提醒用户此时需加大环冷内鼓风机运转台数和风量，对烧结矿进行充分冷却。
环冷机尾料面温度分析
通过安装在环冷机顶部的测温装置实时监测卸料位置料面温度分布状态，一旦连续超温，则通过与plc的联动控制电磁阀对皮带上的烧结矿进行降温，后端系统同样会发出告警信息提醒用户增强烧结熟料冷却力度。
AI智能算法训练
系统部署前期，本厂专业技师根据本厂烧结铺料厚度、配料比、烧结速度等数据，结合红火层自动分析结果，由人工判断烧结料品质，在此过程中软件会自动累积、训练、优化判断算法，在经过一定数据的学习后，软件便可实现全自动、智能化烧结结果分析。
料面温度采集装置
为避免长期高温环绕及料渣飞溅环境的不良影响，热成像镜头选用高炉专用针孔镜头，可有效避免料渣飞溅击打到镜头和高温对镜片的影响，搭配专业高温成像算法，可以针对高温、高发射率物体展现高清红外热图，让图像细节能够自动调节，达到最佳观测效果。料面温度采集装置可全覆盖环冷机内部烧结矿转运台车。
环冷机料层温度分析系统设备安装示意图
格物优信环冷机料面温度采集系统功能
温度实时监测
可以实时监测料面的温度变化，反应灵敏并提供准确的温度数据；
温度异常报警
可设置报警阈值，设置多级报警模式，出现异常温度时，可远程通知工作人员及时处理；
多种报警形式
当发现异常时，系统界面会提示并高亮显示报警信息，也支持触发声光报警，提醒现场人员
异常诊断记录
当出现温度异常，同步录制事发过程中的数据，诊断记录及历史数据可快速查询；
决策辅助
充分利用现场采集的温度数据进行分析，通过温度变化趋势来提前准备预防工作；
节能优化
通过监测和调整料面表面温度，系统可以帮助优化环冷机的工作参数，提高能源利用率。
