目前在冶金行业工序流转过程中需要有承载高温液体的容器,主要包括钢包、铁水包、鱼雷罐等。而由于容器长时间使用过程中,存在被高温液体长期侵蚀,导致包壁磨损,如果未及时处理,则会导致穿包漏包的事故产生。所以一套可以对移动过程中的高温容器进行在线监测,实时知晓容器健康状态,自动统计容器的使用时间、使用状态等设备数据的设备,是钢厂所急需的。
格物优信高温容器全生命周期管理系统。实现非接触式多角度测温,减少人员在高温生产区域内的驻留,无需人工跟包作业。进行科学预判,预防和减少事故的发生。系统支持罐号与温度数据检测关联,为生产管理和生产调度提供实时的监控数据与科学依据,提升调度管理水平。系统采用先进的射频识别技术、红外图像算法、AI视觉算法、大数据分析等技术,实现炼钢工序生产组织和调度管理数字化水平,为建设数字化钢厂提供技术支撑。同时完备的台账记录,包括包罐的使用次数、维修、烘烤记录、使用时间等,避免高温容器使用频次不均,影响包罐使用寿命,增加使用成本。提高工人的检修效率。
该系统目前已在多家钢厂投产验收,系统上线后为预防穿包漏包,避免额外的经济损失,保证正常生产,同时提升了工厂生产数字化水平,打通了目前信息化系统与现场生产设备之间的数据孤岛,为后续系统对接提供了数据基础。