近年来,锂离子电池在电动汽车、便携式电子设备和储能系统中的应用迅速增长。然而,随着锂电池使用量的增加,因电池质量问题引发的安全事故也频繁发生。这些事故不仅对用户的生命财产安全构成威胁,也影响了市场对锂电池技术的信任。因此,加强锂电池的质量管控和市场监督变得尤为重要。为了确保锂电池在生产、运输和使用过程中的一致性和可靠性,批量无损检测方法和标准的制定和实施至关重要。
无损检测(Nondestructive Testing,NDT)技术因其能够在不破坏电池结构的前提下检测出内部缺陷和性能问题,已成为锂电池质量控制中的关键手段。通过无损检测,可以在生产过程中及早发现潜在问题,减少缺陷产品的流出,提升产品的一致性和可靠性。无损检测标准通过系统和科学的方法,确保锂电池在生产、运输和使用过程中保持高质量和安全性。帮助制造商、用户以及监督部门等检测电池内部潜在的质量问题,如内部裂纹、分层和材料不一致性,从而防止电池在使用过程中出现故障或引发安全事故。
下面介绍目前常见的四种锂离子电池批量无损检测的技术,涵盖了CT扫描、红外热成像、电化学阻抗谱(EIS)和超声波扫描显微镜(USM)。
CT技术
CT是一种是一种非侵入性射线检测方法和成像技术,所得到的图像是物体对X光的线性衰减系数路径积分的分布图。通过X射线扫描并结合计算机处理,生成物体内部结构的详细横截面图像。CT技术在医学成像、电池检测、材料科学等多个领域得到了广泛应用。
红外热成像技术
红外热成像(Infrared Thermography)是一种非接触式检测技术,通过检测物体表面的红外辐射来生成温度分布图像。这种技术利用红外摄像机捕捉物体发出的红外辐射,将其转换为可视的热图像。红外热成像广泛应用于工业检测、建筑诊断、医学成像和安全监控等领域。
超声波检测技术
超声波检测利用压电换能器发射高频声波,这些声波在材料中传播并在界面或缺陷处反射或折射。接收器(通常是同一个换能器)接收反射回来的声波,并将其转换为电信号。通过分析这些信号可以获得材料内部的结构信息。如超声波扫描显微镜(USM)是一种利用超声波成像技术来探测和分析材料内部结构的显微镜。它通过发射高频超声波,并接收反射回来的波来生成样品的图像,广泛应用于材料科学、半导体工业、生物医学等领域。
交流阻抗谱技术
交流阻抗谱(EIS)是一种电化学测试方法,通过在一定频率范围内施加小幅度的交流电压,测量系统对交流电流的响应,以研究电化学系统的动力学和机制。EIS在电池、燃料电池、腐蚀科学、传感器和电镀等领域具有广泛应用。
无损检测在不破坏电池的前提下,检测出批量生产过程中可能出现的缺陷,确保每一批次的电池在性能和质量上的一致性。