高压套管是支持电力运行的的重要部件，主要用于高压载流导体在金属箱壳或墙壁等处的绝缘。高压套管在运行时，由于电场或导体发热导致局部发热。此外由于接触不良、内部受潮、机械损伤等缺陷，也会导致高压套管的局部发热。格物优信红外热像仪，可对高压套管温度缺陷进行24小时实时监测，通过灵敏的探测器和高清的红外镜头，针对高压套管过热的缺陷隐患及时响应、快速捕捉，对于电力系统的安全平稳运行有重要作用。
红外热像仪可以通过捕捉高压套管表面的红外辐射，将其转换为温度分布图像，从而能够直观地显示其表面的温度异常区域。不论是接点发热等电流致热型缺陷，还是穿墙套管涡流损耗等综合致热型缺陷及套管受潮等电压致热型缺陷红外热像仪均可帮助工作人员检测发现。以下红外图为格物优信对电力系统高压套管缺陷温度检测的红外软件界面。
在高压套管运行维护中，红外热成像技术通过非接触式监测手段，能够有效识别多种潜在隐患：
接触点氧化或松动引发的局部过热
当将军帽与导电部件间存在接触阻抗异常时，热成像设备可捕捉到显著的温度梯度分布。此类故障在温度场分布图谱中通常呈现为特征性热点区域。
油浸式套管液位异常诊断
针对充油型套管结构，通过比对设备本体与油位线区域的温差特征，可精准判定绝缘介质缺失状况。典型表现为套管外壁出现明显的垂直温度分界带。
本体材料劣化表征分析
对于存在绝缘介质老化（包括电化学腐蚀、湿气渗透或结构损伤）的套管，其整体热辐射强度会呈现系统性上升趋势。相较于正常设备通常存在3-5℃的基准温差。
接续部位异常温升预警
套管连接端子的表面氧化或装配缺陷往往导致接触电阻增大，这类隐患在热成像图谱中表现为离散的高温点，且温升幅度与接触不良程度呈正相关。
红外热像仪检测高压套管缺陷的优势
非接触检测：无需直接接触高压套管，减少了工作人员暴露在高压环境中的风险。
快速高效：检测速度非常快，只需几分钟便可完成整个变压器套管的检测。
在线监测：能够在设备运行状态下进行检测，避免了传统检测方法需要离线检测的不便。
精准定位：能够准确定位套管热点，提前发现隐患，避免故障发生。
作为智能电网巡检体系的重要组成，红外热成像技术通过构建设备热特征图谱数据库，不仅能实现电力系统缺陷的早期预警，更能为状态检修提供量化决策依据。
