底吹炉也称为转炉，是一种冶金设备，用于熔炼金属。其主要的特点是把氧气从炉底吹入，与熔体进行反应，以此达到降低碳含量、升高温度等目的。底吹炉一般用于钢铁冶炼和铜冶炼等领域。在长期的作业中，高温可能导致底吹炉炉壳材料出现侵蚀甚至泄漏情况，如若未得到及时处理，可能导致严重的安全事故。
底吹炉炉壳在出现损坏前，会出现异常的高温，所以对底吹炉炉壳进行温度的监测，可以实时了解炉壳的健康状况。目前比较科学有效的方式是使用红外热像仪进行测温，通过底吹炉炉壳红外热成像监测系统，用于实时、连续监测壳表面温度及变化趋势，分析衬体侵蚀情况。
某企业底吹炉炉壳方案分享：
底吹炉炉壳红外热成像监测系统技术要求：
底吹炉尺寸:长11500mm，外径+3800mm，监测区域需覆盖炉体下半部分
监测系统需配置红外热像仪、固定装置、控制箱，电缆、光缆及网线、交换机、收发器、声光报警、系统软件、辅材等全套设备，并负责安装、调试
乙方应至少配备4台高精度红外热像仪，分布于炉体底部两侧，用于实时、连续、无死角监控炉壳温度及变化趋势，分析村体侵蚀情况。如需炉体图纸，可联系采购单位获得；
热像仪像素数:640*512，测温精度:士2℃，测温范围:0-600℃，乙方考虑现场环境影响，设置防护装置如防水、防尘、附高温的同时保证测量的准确度，热像仪质保2年。
底吹炉炉壳红外热成像监测系统功能：
- 系统应实现24小时连续不间断的岑
- 测量数据以图像的形式显示，监控人员可随时读取监控区域任意点位温度
- 对图像上任意点、线、框进行温度扫描，对变化趋势进行记录分析
- 自动跟踪屏幕上最高/最低/或符合设定温度范国的多个目标点，并同时量出上述目标点的温度值，当监测温度达到或超过设定值后，发出报警信号
- 支持红外扫描温度数据及可视化视频的硬盘录像和回放
- 红外扫描温度历史数据管理，查询和打印。
