烧结机是大中型黑色冶金烧结厂用于处理铁矿粉的烧结作业装置。目前， 如何有效监控烧结过程中烧结机尾矿层断面情况以及烧结机底部烧结台的堵塞情况是提高生产效率的重要手段。通过监测烧结机尾排出的烧结饼断面的形态，可以判断烧结过程的状态和烧结的质量。烧结机尾断面可以有效反映出烧结过程料层的各种变化结果，更能直接反映出烧结质量的好坏，也越来越受到人们的重视。
钢铁厂带式烧结机实景图
对于烧结机的图像观测，目前监测的方法有2种：一是利用普通可见光摄象机来获取直观图象；二是利用红外热像仪装置来获取热图象。使用可见光摄像机拍摄烧结机尾断面图像识别系统，只能识别高温图像，对中低温图像无法做出准确判断，也不能获取断面的热状态的全部信息。
红外热像仪则利用或者发射能量的物体都会产生热辐射的原理，通过非接触检测红外辐射，能够将探测到的热量精确量化，不仅能够检测热图象，还能够对被监测区域进行准确识别和严格分析，再加上近几年测温分析软件的发展，使的红外热像仪分析解决方案比以往更为经济有效。
使用红外热像仪则可以对烧结机矿层断面情况以及烧结机底部烧结台的堵塞情况进行实时热图像的在线监测，对于提高烧结生产效率、保证烧结矿质量、完善烧结生产自动控制系统具有非常重要的现实意义。
带式烧结机烧结过程中检测烧结红外热像图
红外热像仪可以全方位地监测烧结机
红外热像仪烧结机专用热成像测温监控系统可以解决以下问题：：
1） 烧结机断面最高温度分布和随时间的变化温度曲线；
2） 烧结机断面纵向温度分布和随时间的变化温度曲线；
3） 烧结机尾断面以及烧结台的红热带相对位置和随时间的变化趋势；
4） 红热带相对宽度和随时间的变化趋势；
5） 混合料层相对烧透程度和随时间的变化趋势；
6） 建立烧结矿质量推测模型；
7） 在线预报烧结矿的转鼓强度、FeO含量，并给出这些烧结矿质量指标随生产进程变化的趋势，为调节和优化烧结矿质量提供基础信息。
红外热像仪可以全过程智能化控制提供重要的技术依据
烧结机是将按一定比例配合的铁矿粉和溶剂粉、细粒固体燃料等加水混合制粒后平铺在烧结台车上，然后在料面上点火，同时在料层下部抽风，料层表面被点燃的固体燃料生成燃烧带，借助燃烧的高温，烧结原料的组分之间将发生相应的物理化学变化，并部分融化或软化而生成一定数量液相，将未熔融颗粒相互黏结成块，最终成为烧结矿。
随着上部固体燃烧完成，标志着烧结过程完成，此时也是烧结质量信息最重要的监控窗口之一。通过获取烧结机机尾断面红外热图象，判断烧结机机尾断面烧结矿温度分布信息，结合烧结专业知识的分析，提高烧结生产调节和控制的科学性，对控制和优化烧结过程以及烧结矿质量具有十分重要的意义。
随着红外热像仪技术越来越多地被投入到国内许多大型钢铁厂的烧结机检测使用中，不仅解决了烧结矿质量的分析和判断问题，而且带来了显著的经济效益，具有广阔的推广应用前景。
