锅炉内衬温度场是对锅炉实际运行状态的重要反映,能够帮助人们及时了解炉内燃烧过程和锅炉效率等,有必要对 锅炉内衬温度场进行科学检测。红外测温技术能够以非直接接触的方式对锅炉内衬温度场实现远程测量,不仅应用寿命长,且测温精度非常高,为了实现该技术的有效利用,本文结合红外测温技术的工作原理,对锅炉内衬温度场进行数学模型的重建,并通过仿真和试验研究红外测温技术在锅炉内衬温度场检测中的高效应用。
锅炉按使用的燃料 分类可分为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。通常在锅炉运行中，容易发生能源浪费的情况有：排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、固体不完全 燃烧热损失、散热损失等。我们可以使用红外热像仪对锅炉进行下列节能改造：
加强保温节能技术，主要是采用新型高效保温材料，提高炉体保温效果，减少散热损失。
减少排烟损失节能技术，指采用热管加热炉、热管换热器等节能技术。
红外热像仪在锅炉节能方面的应用
在系统运行时，使用热像仪对以下位置进行扫描：锅炉〔特别是其耐火材料和隔热层X蒸汽输送管线有无堵塞（包括关闭的阀门X地下管线有无泄漏，热交换器有无堵塞，使用蒸汽的设备有无异常，以及最 近维修过的地方以确认是否维修有效。
使用热像仪，技术人员可以找到外壁上的高温点。高温点指示出耐火层失效的位置，无效的隔离或耐 火材料层所带来的另外一个问题就是能量损失，它增加了运行成本，并因热量损失而降低过程效率。进行红外热像检测的另一目的是最大限度地延长耐火材料的使用寿命，并在设备外壁的烧穿导致火灾、伤害或 更糟情况之前，对维修进行计划安排。良好的锅炉节能检测检查方法是制定定期检查路线，把所有关键部位包括在内。基于设备的性质和功能来确定检查的频率是一个良好方法。例如，按星期对运行在苛刻环境中的重要设备进行检查，而对于那些运行在条件不十分苛刻的环境中的设备，按月进行检查就行了。对保温材料的全面比较或定性分析可带来成本节约，对重新加衬层的耐火壁的详细红外检查与重新加 衬层前对相似钢勺火燃烧炉壁进行的相似红外检查进行对比，可帮助建立性能基准。这些基准数据将成为 用于确定新设备验收准则的标准，并可指导用户确定下一次需要加衬层的时间。
