电机的故障部位发生原因有很多,常见的有如下几种:
- 电气接线(电气接线盒外壳)
连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧等原因导致的接线端子过热
不平衡电压或过载导致的电缆过热
- 电机外壳温度分布
内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏短路导致的外壳部分区域温度过高
空气流动不充分导致散热故障使得外壳整体温度过高
可见,电机故障主要现象一般表现为温度升高。电机是工业的骨架。据统计,仅仅在美国,工业中就运转着4000万台电机,这些电机耗用了整个工业所消耗的电力的70%,这就足以说明电机的重要性。使用红外热像仪可以快速准确地测量电机温度,并判断故障点,可以对电机故障进行提前预警及及时维护维修,减少经济损失。可以通过使用红外热像仪,以图像的方式来捕获电机的红外温度测量值。
通过红外热成像检测,可以发现电机整个定子表面温度非常高,电机定子两端温度较低,中间较高,此类异常可能由于过载或者绝缘材料老化导致。并非散热异常引起。而定子表面局部发热,可能由于局部铁芯损坏、铁芯片间短路、匝间短路导致以火力发电厂的电机和水泵为例,电机或水泵的轴承过热会直接导致设备故障,造成生产线突然中断。
对于发电厂的现场,有很多轴承尺寸较小,如输送带的轴承,且运行时速度较低;有些输送带在高处,难以直接接触轴承。此时,运用红外热像仪非接触式检测,是一种好的替代方法,及时发现轴承过热故障,保证正常生产。
轴的过热会直接导致电机故障,造成生产线的突然中断,但轴工作时运转速度很快,无法
使用接触式温度计,红外热像仪通过非接触手段,可对轴的温度进行检测,及时发现轴过热
故障,保证正常的生产。
正常情况下,热像仪看到的最高温度应该出现在有负载的电机外壳上,如果在高温度出现
在轴上,说明该处有润滑不良或不对中,需要进行更换。