冶金就是从各种矿物中提取金属或者是金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有十分悠久的历史,目前已知的最早的金属实物是甘肃东乡林家马家窑文化遗址所出铜刀,其年代可能早到公元前三世纪初,月公元前4700年左右,经鉴定为锡青铜器件。
冶金的技术主要包括了火法冶金、湿法冶金、电冶金,比如湿法冶金,温度不高,一般低于100℃,现代湿法冶金中的高温高压过程,温度也不过200℃,极个别情况会到300℃左右。所以,就可以通过温度监测的方式来判断是否在冶炼过程中出现了问题:如果说一个金属化合物的湿法冶炼温度一般是在80℃左右,某个时刻突然出现了120℃的高温或者是温度下降到40℃,那么大概率是在冶炼过程中出现了问题,需要及时处理。那么问题就出现了:如何才能够实时、精准测温呢:用温度探针?温度探针一般为金属制成,伸进冶炼池的话可能会被腐蚀,影响池内液体浓度,直接影响到整个冶炼过程;用点温枪?点温枪也只能每次检测到一个点的温度,并不能进行区域测温。
此时就可以选用红外热像仪进行温度监测,红外热像仪探测物体所发出的热辐射通过一系列计算转化形成温度显示,是非接触式测温,反应灵敏、测温精准、成像迅速,能够很直观地反映出被测物体或者区域的表面温度分布情况,能够持续不断地进行温度监测,在监控电脑上能够看到画面上每一个点的温度信息、全局最高温、最低温点,通过设置报警温度值,一旦温度变化超过了合理范围,能够及时报警并存储报警图像。
高炉结瘤一般是因为部分熔化的炉料发生再凝固,粘结在炉墙处先形成瘤根,若不及时处理,则瘤根会进一步结成炉瘤,导致高炉操作炉型异常变化、冶炼空间缩小,炉内风压、风量关系不对称,造成低产高耗。一般高炉结瘤位置炉墙表面温度会明显下降,通过红外热像仪可以清楚观测出炉墙上温度异常地区域。
高炉风口是向高炉内喷热风的入口,夹层内通有高压冷却水,使用铜铸。风口长期受铁水高温烘烤,易受损,导致冷却水流入炉内,造成炉温降低,严重时可能导致水蒸气爆炸、铁水外流重大事故,风口破损后,炉内的高温气体会混入冷却水中,使得排水温度上升。使用红外热像仪对排水管温度进行全天候监测,可发现冷却水管是否破损;通过分析冷却水管温度异常区域可发现破损区域和严重程度。