回转窑是危废焚烧的重要设备，长时间的焚烧会给窑体带来安全隐患和经济损失、影响环保达标等，回转窑运行状态监控是很有必要的，目前主要有以下问题：
①危废燃烧的熔融状况，极易造成结焦，并在尾部堆积拉圈；
②耐材侵蚀脱落易导致钢板暴露软化熔蚀，威胁生产安全；
③燃烧中心温度分布测量要求高，需判断燃烧程度。
回转窑耐火砖工作面温度接近边缘煤气流温度，工作面温低，两端的温度差在400度以上，这样砖衬内就产生很大的热应力，用导热系数高的耐火材料。耐火砖热端产生的热应力形成的膨胀在成环形裂缝。而耐火砖衬的要求就是一边热另一端因为有钢壳和保系数高的耐火砖。机械冲刷与磨损，炉缸内渣铁流动对炉缸壁的冲刷动时对炉墙炉衬的磨损都会让回转窑内部耐材收到一定损伤。因此有必要对回转窑耐火材料进行状态检测，最好是运行时的状态监控，这样才能有助于及早发现回转窑耐火砖、内衬磨损等情况，避免更大的损耗产生，甚至是造成严重的损伤和事故，有利于防患于未然。利用红外热成像系统可以很好的对回转窑进行运行状态监控是非常行之有效的措施。
格物优信回转窑红外监控软件平台和功能
- 全天候将前端热像仪采集的全辐射红外图像流接入中控室，在实时画面中查看炉窑各个区域最高温度值、最低温度值与平均温度值，以及点温；
- 对实时画面绘制温度变化曲线,显示轴向各位置最高温变化趋势图；
- 每转一周显示炉窑窑壁外表面 平面展开后的温度场；
- 平面展开图上显示此周不同区域的最高温度值、最低温度值；
- 平面展开图上可显示区域分界线，表明区域在炉窑上的实际位置；
- 自动生成区域最高温度变化曲线，指导燃烧中心位置调整；
- 窑体历史温度曲线 自动生成，可查看所保存温度场的历史温度曲线，指导配伍和燃烧；
- 根据危废在转窑的燃烧过程在表面壁温不同划分干燥、热解、燃烧、燃尽四个区域；
- 方便用户进行管理，可设置不同人员的使用权限；
- 分析定位转窑内部结焦或耐火泥脱落位置与状态；
- 根据数据处理完成的高温带变化趋势,显示燃烧中心位置变化并用于指导调整危废进料与燃烧调整；
- 自动储存转窑每转一周的展开温度场，并包含点温，分析耐火材料及结焦时间；
- 系统自检，故障后自动重新连接，支持远程故障处理，保证系统稳定可靠运行；
- 不低于6种调色板的选择范围；
- 预留转窑未来自适应燃烧优化接口以及软件升级，并使软件具有可兼容性。
回转窑运行状态热成像监控软件功能结构图
回转窑运行状态监控系统界面
