危废料坑、垃圾储池，是用于焚烧废物的暂时储存、配伍混合和进料准备，储存堆积各类危险废物，由于他们都是封闭的，内部形成高温高压环境，某些区域危险气体浓度偏高，有发生事故的风险，常有易燃、易反应废物在储池发生反应剧烈燃烧，经常有自燃现象，发生重大火灾风险较大，给安全生产带来很大隐患。危废料坑极易发生火灾的风险，严重威胁人身安全，影响垃圾焚烧电厂等场所的稳定运行，极端情况下有发生爆炸的可能。危废焚烧回转窑是针对废弃物含有多种难燃烧的物质，或垃圾的水分变化范围较大，焚烧回转窑是较为理想的选择。回转窑可处理的废弃物范围广，特别是危险废弃物中的固废、废液、废气和废浆（如有机污泥、无机污泥、医疗废物废液、石油化工废弃物、冶金化工废弃物等的）焚烧领域应用较广。
危险废弃物成分复杂，尤其在料坑区域，以下风险共同作用极易导致火灾发生：
- 化学反应放热：废物中混杂的氧化剂和还原剂相遇化学反应大量放热（如高锰酸钾和甘油反应爆炸）、某些化学品分解放热（如三乙基铝遇水分解放热燃烧）；
- 氧化自燃：危废中某些物质（如桐油配料、浸油棉麻、镁铝等金属粉末等）易被空气氧化自燃；
- 易燃易爆品：危废中混杂大量依然易爆品，如废纸、溶剂，遇高温或火种极易发生火灾。
传统火灾报警系统一般基于红外传感器和烟雾传感器，探测火灾发生时生成的烟、温度和光等参量，经信号处理、比较、判断后发出火灾报警信号；烟雾传感器通过检测达到一定浓度的烟雾实现报警，属于火灾事后检测，且不适用于室外或室内大空间的火灾检测。并且烟雾传感器和红外传感器在腐蚀气体环境中，容易被腐蚀损坏出现“中毒”失效。传统报警器的主要缺点是无法迅速采集火灾发出的烟温变化信息，难以满足准确、及时探测并预报危废料坑内火灾的要求。
采用危险废品处理中心红外热成像测温监控系统，使用数字视频技术、计算机通信技术、网络技术，通过实时动态监控、记录查询、网络传输、分级控制、授权访问、资源共享等方式，实现对危险废品处理中心的废品储蓄池、回转窑等区域的智能化辅助实时温度监控。同时对这些区域实现全程或重点实时监控，全面监测和记录废品储蓄池及回转窑内的一切温度变化情况。
根据危险废品处理中心的管理需求，可以手动设置监控区域，通过报警与图像资源的整合、共享，实时、直观地了解和掌握监控区域的动态状况，适时布控、指挥、处置，有效提高废品储蓄池、回转窑的管理能力。
根据危险废品处理中心的管理需求，急切需要通过一种智能化手段，针对废品储蓄池和回转窑的温度监控做到“早发现、早应对、早处置”，实现对废品储蓄池、回转窑火灾的灾前预防、灾后取证的目的。
危废垃圾料坑监控系统特点
采用红外测温监控系统，可以实时自动巡检库房内危废品的温度情况并按预先设定的预警值发出声音报警信号，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保危废品仓库及料坑的安全运行，提高运行人员对火灾隐情的识别能力和预见性。具备以下优点：
- 不影响作业，不中毒，免维护：非接触测温，不影响危废行车运行；
- 报警可视化：提供红外热成像和高清可见光双视频，值班人员可迅速定位报警位置并处理险情。
- 高分辨率红外热像自动监控：实现对危废仓库全覆盖全天候红外热像与可视双功能监控。
- 智能分析和报警：通过分析获取的温度数据，系统智能分析当前状态，并发出报警。
- 消防联动：可实现与危废料坑消防系统联动，可对局部或全部区域选择性进行喷淋灭火。
- 设备自动识别管理：对与系统采集的热图（无论自动采集还是人工采集）进行自动识别，通过图像配准的方法识别出该热图能有效的设备目标，保证温度检测的有效性。
- 防误报识别系统：所有的温度测量都基于有效的目标识别，根据巡查策略可以只测量标记过的设备，对于外界的干扰热源自动剔除，有效的防治了误报警的产生。
- 详细设备工作状态管理：建立所有设备以及设备部件的管理体系，在自动巡检的同时对本红外热像仪巡视范围内的所有部件进行温度分析记录。在报警的时候可以详细到具体火灾隐患（发热）部位。
- 自动巡航：系统可对云台设置预置位（每个云台可设置128个预置位），并最大利用机器智能方式运作，无需看管而自动定时启动巡测，并保存巡检时所采集的热图和记录巡检时的温度信息。
- 自动预警：在系统巡航过程中，如发现目标设备温度异常自动报警，报警信息有文字信息和声音信息，提示运行人员具体的报警位置状况信息，以便跟踪发热点，确认告警情况并排除故障。
- 自动生成报表：系统软件可自动生成单幅红外图像的设备接点温度分析报表；或综合报表，即系统可自动记录每次测温时的温度值，并生成温度报表，以反应该接点在某一时间段内的温度变化情况。
- 人工巡检辅助识别：对特定位置，如未安装在线式监测系统的监测点可以使用手持热像仪检测，检测采集的图片自动导入系统，自动设备识别，自动生成报告。
- 红外图像拼接技术：采用图像拼接技术，在人工辅助修正的情况下可以自动形成设备工作状态全景热图，便于工作人员对需要进行温度实时监测的设备进行标注。
- 检测精度高：采用的热红外成像仪本身的采样精度比便携式仪器的精度和分辨率高，且红外热像仪与高倍变焦可见光摄像机安装在同一个云台上，既可以保证两个摄像头监视的是同一个设备位置，也解决了红外热像难以识别设备安装位置的问题，便于及时判断设备的具体过热点，为准确判断并采取相应措施争取了宝贵的时间。
- 监测重点位置、兼顾全面设备：系统采用预置位云台，可以根据需要设置128个需要定时检测的位置，在每个位置上红外热像仪还同时可以检测4个设备的工作状态，所以只要将系统安装在合适的位置，可以方便的检测所有设备；
- 数据具有可对比性：系统能自动根据预先设计的巡检策略，定时控制红外热像仪转动到各个预置位，检测该预置位画面内的热分布状态并采集当前热图，记录这时的温度情况，同时比较当前温度是否高于预先设置的报警温度。通过这样的工作序列以后，系统可以给出所有处于巡检策略的设备在一段时间内每天同一时间上的温度变化趋势，可以极大的方便对目标物体的状态给出准确的判断。
- 自动位置校准功能：采用图象识别技术，自动对云台预置位运行误差进行校正，保证能正确的采集到正确的设备部件温度状态。
- 系统具备可靠性、实时性较高的优点。采用本系统，自然环境不会有任何影响，无论是刮风下雨，还是低温寒冷都可以实现不间断自动监测，更不用担心装置的电源剩余量问题。
- 节省人力：采用本系统，由于系统自动化程度较高，可实现设备自动巡检、自动预警、自动输出报表等功能。减少了人员到现场巡视次数，提高值班人员工作效率。
