石油化工拥有复杂的生产过程，主要包括以下三大过程：基本有机化工生产过程、有机化工生产过程、高分子化工生产过程。复杂的生产过程往往意味着复杂的操作，和各式各样的的设备。在石化生产的过程中，原料的反应连续性是极其强的，几乎很多过程都是同步进行的，而这也是造成石油化工企业生产过程中易起火的原因。越来越多的企业选择将红外线热像仪应用到石油化工生产中，红外热成像仪是最佳的预测和预防识别设备，那么它是如何保障石油化工生产安全的呢?
回答这个问题之前，我们首先要明白，工艺过程的火灾危险性一般与生产规模、生产流程复杂程度成正比。原因在于石油化工生产装置，包含塔、槽、罐、釜、管线、阀门等设备十分复杂，而且具有十分高的火宅危险性。
而且石油化工的生产过程需要储备的材料有：天然气、乙醇、醋酸乙烯、乙酸丁酯液氯、、过氧化氢、甲醛、氧气、甲醇、醋酸等。生产过程往往需要储备大量的材料，而且这些材料密度极高，遇点火源就会爆炸，一旦发生问题，引起火灾的可能性很大。生命安全大于天，预防火灾的必要性和重要性不言而喻。而红外线热像仪的功能和优势，对于石油化工生产方面引起的火宅能起到很好的安全预警作用。
目前主要有以下三种设备可以从不同方面提示石油化工在生产上的安全的隐患
第一种，可见光视屏监控设备：该设备可以通过可见光监控查看储罐区情况。
不足：不能监测温度情况，只能检测到明火后报警，不能起到预防检测的作用。并且在夜间监控还需要依赖补光，容易暴露监控设备方位，设备隐蔽性欠佳。
第二种，烟感探测器监控设备：该设备在储罐区屋顶和侧面安装温感探测器和烟感探测器，也是常见预警手段。
不足：烟感探测器只能监测到定位的温度情况，对大范围的整体监测缺乏实用性。且烟感探测器在有烟雾的情况下才开始报警，这时候物料已经发生了早期火情。属于事后报警，对储罐区温度监测作用无太大作用。
红外热成像仪监控设备：使用该设备测温具有两种方案之外的功能，同时可弥补以上两种方案的不足。通过红外热成像仪对各设备进行实时监测，白天可在不同的天气状况下如雨、雾、天气，正常测温。夜间时也可以正常监控使用。在各类火险发生前，准确有效地检测出发生点和范围，并在异常时立刻报警。在规避了潜在火情的同时，并可任意重设测量设置，生成检测报告，便于测温数据的整理分析及挖掘。
红外热像检测技术作为目前最先进的测温预警技术，操作简单但功能强大，可以更迅速全面地判断整个化工厂范围内所有热缺陷情况。在智能检测方面优越性不可替代，目前也越来广泛地运用在石油化工生产方面，红外热像检测技术能更大化地减少石油化工生产的安全隐患，是强大的安全利器！
