项目背景
危险废物具有各种毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等，容易对生态环境以及人体安全造成严重危害，对于危废仓库内的有毒有害物质的管理以及监控十分重要。不同于一般仓库，人员在进行危废仓库视察过程中很难发现隐藏的危险，例如货物积压导致的温度升高、依然气体泄漏以及腐蚀性物质的渗漏等这些情况。如果人体长时间进入危废仓库，则可能造成无法逆转的损害，属于高风险作业，同时企业也承担着巨大的风险，对此投入的人力物力也将花费巨大。
需求分析
本项目主要针对危险废物综合处置中心有机废物暂存库，通过热成像对该暂存库内危废存放区域进行实时温度监测，实时掌握易燃性、反应性危险废物状态，做好仓库内部温度变化和异常预警，预警信息实时发送至企业负责人、内部值班人员等，同时启动应急响应措施，消除危险废物安全隐患。
应用目标
基于红外热成像和可见光相机双光监控设备建设一套智能信息化的暂存库监测系统，实现对易燃易爆危险废物的实时不间断、全覆盖的检测，对暂存库整个危废品的点，面，片进行精准测温并同时在管理中心实时观看画面。如有温度异常，可提前发现问题并通知值班人员到场查看具体情况，根据预警温度高低采取相应的预防、处理或搬离措施，同时提供多种自定义报警方式：本地软件报警、声光报警器报警，云端发送短信/微信/邮件预警给相关负责人等，实现对暂存库内危险废物的信息化监管，杜绝事故发生。
监控效果见下图：
暂存库可见光图和红外监控画面
系统组成
甲类库废物火灾平均着火点界定为55℃，乙类库废物火灾平均着火点界定为65℃，在该有机废物暂存库部署一套危废仓库防火监控系统，硬件采用双光防爆固定式热像仪，通过红外热像仪实时监控仓库内温度变化，回传实时红外热成像画面；通过可见光机芯回传现场实际图像，协助判断异常区域。
系统功能
有机危废暂存库防火监控系统利用红外成像仪实时场景内温度变化，实时掌握易燃性、反应性危险废物状态，做好仓库内部温度变化和异常预警，预警信息实时发送至企业负责人、内部值班人员等，同时启动应急响应措施，消除危险废物安全隐患。
仓库实拍和红外热像图
具体功能与技术目标如下：
- 实时显示全辐射热图：监控人员可实时查看暂存库温度变化，通过鼠标查看画面任意位置的瞬时温度，对画面进行录制、拍照、分析。
- 风险预警：实时全景监控与高灵敏度特点，发现异常高温时可实现毫秒级报警，做到及时响应，及时处理。
- 温度追踪：支持高低温追踪功能，自动分析热像图整个画面或特定区域温度变化趋势，自动捕捉最高/最低温度点。
- 报警类型：分为高温报警和温升报警。高温报警即被测区域超过预设值时报警，温升报警即被测区域温度在某一时间段内出现异常温升时报警，具体数值可根据实际情况设定。
- 温度补偿：设备可根据现场实际环境温度自动进行温度补偿，以满足不同温度环境下的测温需求。
- 温度曲线：软件可绘制全局或特定测温对象的实时温度曲线，从而帮助用户进行温度趋势判定。
- 回放查询：所有视频图像可全程录像存储，并可以对以往的历史图像进行查询和回放。
- 报表管理：对现场所测温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线。调取历史温度信息和报警记录，方便于出现问题后进行故障跟踪及事故分析。
- 非接触测温：在不需要人力巡检的情况下完成温度获取。
- 自动诊断：设备具有网络中断自动检测恢复功能，当设备因断电或者断网导致工作异常，待线路正常后可自行排查问题进行恢复。
- 远程通知：现场搭载云平台服务器，可第一时间将现场报警信息通过短信和公众号的方式推送到相应人员手机上，第一时间掌握现场情况；
上云服务及功能介绍
为了方便用户远程监控设备以及多设备共同管理，格物优信特推出“YSIR智能物联网云平台”，与客户端软件相结合，共同完成系统级智能化管理体系。云平台以公司在行业内积累多年的红外软件技术为基础，结合了云计算、人工智能以及物联网等国际前沿科技，旨在为客户提供以红外测温为核心的一体化智能物联网解决方案。其具体功能与技术目标如下：
1）远程监测
- 实时全辐射热图：可查看画面任意位置的实时温度，可录制、拍照异常情况画面，便于分析。
- 在线监测：可存储所有监测视频的全程录像，支持远程查看和回放历史视频图像。
- 高温追踪：自动对热像图中整个画面或特定区域进行温升趋势追踪、计算和分析，提早发现隐患。
2）报警推送
- 独立报警：对监测目标不同部位分别设定监测区域及阈值，实现独立测温、独立报警。
- 多种类型：提供高温报警、低温报警、区间温度报警、温升报警和温差报警五种报警类型。
- 灵敏报警：具备实时全景监测、高灵敏度监测等特点，发现异常时可达到毫秒级响应。
- 图文日志：报警记录与图像同步记录在云平台，查看异常情况更直观。
- 远程通知：通过短信、微信、邮箱等方式第一时间通知相应人员，及时掌握现场状况。
3）智能分析
- 温度曲线：实时自动显示监测各区域最高温点的温度曲线，通过曲线变化趋势，便于判断监测目标温度是否正常。
- 数据管理：实时记录监测目标温度信息，同时保存报警记录，并自动生成报表与温度曲线，便于故障跟踪及分析。
4）性能拓展
- 多场景应用：根据冶金行业多场景的业务需求定制多种监测应用，方便客户根据实际需求选用。
- 私有化部署：支持将云平台部署在企业内部，满足客户的定制化需求的同时保障企业运营私密性。
- 完整SDK：可为企业开发者提供可靠的SDK和文档，用于对接监控、MES、质量、运营等系统，使企业生产运转如虎添翼。
5）辅助增强
- 温度补偿：设备可根据现场实际环境温度自动进行温度补偿，以满足不同温度环境下的测温需求。
- 网络自动诊断：当设备因断电或断网导致工作异常，待线路恢复正常后，设备自动排查问题恢复工作。
6）权限控制
- 用户权限管理：企业可根据自身架构对辖内用户分配不同使用和管理权限，使云平台管理更清晰有效。
