转炉炼钢法是目前大多数国家主要采用的最有效的钢铁生产方法，转炉炼钢其优势在于生产速度快、效率高、基础建设投资少等，因此在我国转炉炼钢发展较快，近几年其占钢总产量比重在80%以上。转炉炼钢工序中，由于炉内温度过高，传统转炉看火通常是由工人凭借炉口的火焰变动情况间接判断炉内的情况。传统的转炉看火需要长期近距离进行“看火操作”，受高温环境影响严重，不仅效率低，更是存在一定的安全隐患。因此针对转炉的这一现状，远程看火系统显得尤为重要。
格物优信转炉炉口火焰分析系统主要功能是远程看火，通过高清相机获取转炉炉口实时火焰图像后呈现在客户端软件中。系统接入转炉炼钢现场的PLC信号，采集PLC数据，利用转炉特有温度曲线算法，推算符合转炉炼钢进程的实时温度曲线。每一炉炼钢完成后，系统接收到结束信号后，自动记录转炉生产数据。
系统功能
1、转炉看火
2、动态图像
3、温度曲线
4、数据自动存储
5、PLC接入
6、状态监控
系统特点：
1、专为冶金环境设计，复杂环境运行稳定
可在高温、粉尘等复杂条件下稳定运行
2、专业高清相机获取图像，画面清晰不失真
高清相机实时获取图像，自动调整相机参数，降低现场不同生产阶段光线、粉尘、温度变化而产生的影响，展示更清晰画面；
3、可接入PLC信号，让炼钢进程智能可控
对接现场PLC信号，根据PLC信号中的吹氧时间、吹氧量判断转炉炼钢的进程，可根据PLC信号实时调整参数；
4、专业算法加持，实时生成转炉温度曲线
内置转炉特有温度曲线算法，推算转炉实时温度并形成温度曲线；
5、数据自动存储，便于数据分析和经验总结
自动存储转炉生产数据、温度曲线等，存储时效90天以上；
6、用户权限管理，有利于数据保密管理
多级权限账号管理，充分保障数据安全
系统架构
转炉炉口火焰分析系统包括图像采集系统、机械密封机构、数据处理模块、吹扫冷却系统、工控机、显示大屏幕等组成
系统价值
解放人力 减员值守
系统自动化程度较高
无需工人长时间关注画面
安全监测 减少损失
告别近距离危险操作
远程看火更安全智能
集中管理 智能高效
各区域数据集中、分类管理
系统操作简便，智能高效
性价比高，低成本
系统整体性价比高
稳定性强，低维护成本
