温度测量是监控和优化高能耗玻璃生产过程的关键。严格监控玻璃温度以及生产设备和机械是确保产品质量满足市场要求的唯一途径。玻璃生产工艺的温度大多是在非接触的情况下进行测量的，例如：玻璃熔池，工作槽，进料器或料滴。使用红外热像仪进行玻璃生产测温监测，提高产量和成品率,改善过程控制,提高产品一致性,提高产品质量,减少停机时间。
热像仪在玻璃工业中的部分应用：
玻璃炉窑：温度是玻璃炉窑运行时最重要的监控参数，原料的熔化、溶液的澄清以及加工成形都取决于温度。一般的玻璃炉窑都用耐火材料砌筑的熔池，在熔池上方用油或煤气等加热，熔池的温度很高，利用红外热像技术监测温场状态是最理想的方法，达到了时时全方位掌握温度分布情况的效果;
前炉的玻璃温度：据了解部分玻璃加工企业还利用在线式红外热像仪探测前炉的玻璃温度。
特别是在某些扁平玻璃制品的加工作业中，需要在每个不同阶段测量温度，而熔化后的玻璃全都会朝着前炉方向移动，这时前炉的玻璃温度会发生较明显的变化，使用热像仪可以实时监测到温度的变化并记录。
熔融玻璃测温：在玻璃熔化过程中，大多数玻璃的粘度会随着温度变化，而玻璃粘度和玻璃熔化、成型、退火都具有重大关系，精确的温度监控对最终质量有着至关重要的作用。使用红外热像仪可以用于高温熔融玻璃的温度监测。
玻璃纤维:料道各区段温度由红外光纤探头监视和控制，以保持进入成纤器处的玻璃保持在最佳温度。
无损检测：红外热像仪可以对玻璃制品进行无损检测，查找分析其缺陷以及指导工艺改进工作。
热像仪有较高空间分辨率和温度分辨率,能够辨别很小的温差。实时热图像能够清晰显示在屏幕上。为建立热图像数据库提供了条件实现了图像采集、储存、分析于一体的功能，属于远距离非接触式的扫描巡检.可以保证人身和设备的安全，不会造成玻璃的污染，红外热成像仪检测设备，如同用摄像机录像,能够快速的对大面积的设备进行检测,能够准确、直观的发现设备缺陷,还可对缺陷的性质、位置、程度做出定性、定量的判断。