由于玻璃瓶罐具有透明度、化学稳定性好、价格便宜、外观美观、易于生产制造、能够多次回收使用等优点，是日常普遍使用的包装容器。在玻璃瓶的生产制造过程中，温度的影响很大，控制不当，容易生产残次品。玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。玻璃瓶在成型后从高温冷却到常温这一过程中，如冷却过快，则玻璃瓶产生的内外层温度差和由于制品形状关系而产生的各部位温差，会使玻璃瓶产生热应力。当玻璃瓶遇到机械碰撞或受到急冷急热时，该应力将造成玻璃瓶破裂。
为防止过热、过冷、加热不均匀而造成玻璃破损，需要在工艺的每一步都对温度进行测量和监控。红外热像仪因其具有操作简单，响应速度快，不老化，漂移小，配置灵活，不会污染玻璃溶液等原因而受到重视，成为玻璃瓶加热温度检测的利器。
格物优信红外热像仪在玻璃罐成型过程中的主要应用点：
1、初模
玻璃瓶初模温度分布不均匀时，会导致很多瓶身缺陷，如厚薄不均等。若操作工不能及时了解初模的温度，产品的质量很难提升上去。可以利用红外热像仪对初模温度进行在线检测，根据温度高低，再进行生产调整。
2、芯子
芯子过热或过冷会导致瓶口部裂纹或芯子粘料，在双滴料与三滴料制瓶机上，由于各模腔工况不相同，其芯子冷却风的调整也各不相同。需要利用红外热像仪进行温度测定，再根据工况进行一些微调，以免产生瓶口部裂纹或芯子粘料。
3、闷头
闷头是初型模的模底，它接触玻璃料时间很短，不工作时会上升或摆出，散热情况较好，若闷头的温度与初模的温度温差过大，瓶底将会产生闷头印深、闷头印歪斜、瓶底厚薄不均等缺陷。因此需用红外热像仪检测闷头的温度，若与初模温度差别太大，需要进行一定调整。
格物优信红外热像仪在监测玻璃瓶加热温度中的几个优势：
- 获取准确的温度数据
热像仪可用于监测各种玻璃生产过程中的温度，光学性能优异，即使是很小的目标，也能够准确测量。
- 控制、优化和验证温度升降曲线
用于控制、优化和验证产品在加热炉内的温度升降过程。确保正确和均匀的退火工艺温度变化是减少玻璃瓶由于热应力而发生破裂的关键。
- 提升产量及生产率，同时确保品质
热像仪可为玻璃瓶生产制造商提供关键点温度监测和全工艺过程温度分析记录设备，提升产量，同时确保品质。
在玻璃生产过程中，红外热成像仪不仅可以定性分析电加温玻璃制品的加热均匀性和定量检测制品表面的加热温差值，而目还可以对制品进行无报检测、查找和分析其缺陷以及指导工艺改进工作，特别是高速响应的红外热像仪，由于响应时间很短，不会产生热拖尾，成像图更加清晰。