背景
危废处理中心对危险废物进行暂用的存储，然后通过焚烧的方式进行处理。由于危险废物大多属于或者容易产生:闪点低的液体,爆炸下限低的气体等,常温自行分解或在空气中自然,遇酸、受热、撞击等极易燃烧或爆炸的物质。常规手段难以预防火灾,需要用红外进行监控,并在发生火灾前进行报警并记录，火灾一旦发生自动进行喷淋消防灭火。
化学反应放热：危险废品中混杂的氧化剂和还原剂相遇化学反应大量放热（如高锰酸钾和甘油反应爆炸）、某些化学品分解放热（如三乙基铝遇水分解放热燃烧）。
氧化自燃：危险废品中某些物质（如桐油配料、浸油棉麻、镁铝等金属粉末等）易被空气氧化自燃。
易燃易爆品：危险废品中混杂大量依然易爆品，如废纸、溶剂，遇高温或火种极易发生火灾。
需求分析
常规视频监控系统存在夜间监视效果差、无法对危废物品进行测温等局限性，需要利用先进的监控技术，全区域全天候的实现对危废仓库内物品的全面监控,以减少值班人员工作强度，提高工作效率，并为值班人员提供有效的监控辅助手段。根据危险废品处理中心管理要求，需要满足如下需求：
- 风险预警与火灾报警：实时全景监控与高灵敏度特点，可对火灾实现快速报警；
- 不影响作业，不中毒，免维护：非接触测温，不影响危废行车运行；
- 智能报警屏蔽：方便屏蔽监控现场的照明灯等常用发热设备，当这些发热设备自身异常的时候又可以智能报警；
- 报警日志：报警记录与图像同步存储系统；
- 所有采集点视频图像需全程录像存储，并可以对以往的历史图像进行查询和回放。
- 电源供给在全天候的环境下，保证系统不间断供电；
- 云台需具备高精度控制，能够实现360°无死角旋转；
- 可实现监控目标的远近变焦监控功能；
- 前端监控设备需具有防水、防尘、防盐雾、抗强风、耐高温、耐寒能力；
管理系统能够实现操作人员身份认证、具有访问控制功能和审核功能。
系统安装布置
本项目需对垃圾库进行监控，垃圾库尺寸为：56（H）×24（W）×27（D）m，安装高度10m，经过计算，选用1台热成像双光谱防爆型摄像机，实现监控区域365天x24小时实时显示热分布图像。
危废处理监控系统特点
采用危废处理监控系统，可以实时自动巡检库房内危废品的温度情况并按预先设定的预警值发出声音报警信号，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保危废品仓库及料坑的安全运行，提高运行人员对火灾隐情的识别能力和预见性。具备以下优点：
- 不影响作业，不中毒，免维护：非接触测温，不影响危废行车运行；
- 报警可视化：提供红外热成像和高清可见光双视频，值班人员可迅速定位报警位置并处理险情。
- 高分辨率红外热像自动监控：实现对危废仓库全覆盖全天候红外热像与可视双功能监控。
- 智能分析和报警：通过分析获取的温度数据，系统智能分析当前状态，并发出报警。
- 设备自动识别管理：对与系统采集的热图（无论自动采集还是人工采集）进行自动识别，通过图像配准的方法识别出该热图能有效的设备目标，保证温度检测的有效性。
- 详细设备工作状态管理：建立所有设备以及设备部件的管理体系，在自动巡检的同时对本红外热像仪巡视范围内的所有部件进行温度分析记录。在报警的时候可以详细到具体火灾隐患（发热）部位。
- 自动巡航：系统可对云台设置预置位（每个云台可设置256个预置位），并最大利用机器智能方式运作，无需看管而自动定时启动巡测，并保存巡检时所采集的热图和记录巡检时的温度信息。
- 自动预警：在系统巡航过程中，如发现目标设备温度异常自动报警，报警信息有文字信息和声音信息，提示运行人员具体的报警位置状况信息，以便跟踪发热点，确认告警情况并排除故障。
- 检测精度高：采用的红外热像仪本身的采样精度比便携式仪器的精度和分辨率高，且红外热像仪与高倍变焦可见光摄像机安装在同一个云台上，既可以保证两个摄像头监视的是同一个设备位置，也解决了红外热像难以识别设备安装位置的问题，便于及时判断设备的具体过热点，为准确判断并采取相应措施争取了宝贵的时间。
- 监测重点位置、兼顾全面设备：系统采用预置位云台，可以根据需要设置200个需要定时检测的位置，在每个位置上红外热像仪还同时可以检测多个设备的工作状态，所以只要将系统安装在合适的位置，可以方便的检测所有设备。
- 系统具备可靠性、实时性较高的优点：采用本系统，自然环境不会有任何影响，无论是刮风下雨，还是低温寒冷都可以实现不间断自动监测。
- 节省人力：采用本系统，由于系统自动化程度较高，可实现设备自动巡检、自动预警、自动输出报表等功能。减少了人员到现场巡视次数，提高值班人员工作效率。