炼焦炉耐火材料温度在线监测

焦炉又称炼焦炉炼焦炉，是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。红外热像仪可以检测焦炉的衬里脱落、裂纹等故障。使我们能够掌握防护要点、及时进行维护。从而保证设备安全与长期运行。

炼焦炉主要部位由硅砖砌成，为使密封性好，要采用异形砖砌筑。通常一座大型炼焦炉要使用 400种以上的砖，甚至超过1000种。一座36孔容积为35立方米.炭化室高度为4米3的炼焦炉需用耐火材料约8400吨。要按照严格质量标准施工，并应在烘炉时充分考虑硅砖的性质，以保证运行良好并延长寿命。焦炉烘炉后，炭化室区域的膨胀近200毫米。烘炉的日膨胀率一般采取不大于0.035%，烘炉天数为50～60天。因炼焦炉烘炉时有较大的膨胀，某些与炉体相联接的设备和结构，要在烘炉末期炉体膨胀基本结束后，才最终进行联接、固定和密封。

通常炉壁表面有一层用硅砖做的耐火材料，长时间工作后，这层耐火材料会慢慢的出现裂缝、脱落、局部减薄等缺陷，会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁，从而使焦化炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置，从而可以判断出衬里缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。

使用格物优信红外热像仪可以实时焦炉炉壁的温度，通过专用软件，实际看到焦炉炉壁表面的热成像图，通过热成像图上面的温度分布，可以很容易的判断出内衬有无缺陷，如果有某些点或者区域温度上升明显，即可认定为耐火材料及内衬出现了损坏或者侵蚀。

格物优信冶金专用热像仪产品介绍

640*480/384*288分辨率针孔级镜头，体积小、安装方便；

测温范围可达1600℃，灵敏度高，运行稳定；

开窗小，易损部件可更换，视场角广；

热像仪源头厂家，针对高温精修独有算法，解决烟尘气流干扰，成像清晰测温精准；

配套专业测温软件，提供数据分析和管理，助力用户更便捷地实现复杂业务应用；

单网线同时传输红外温度和可见光图像，支持各类NVR，网络带宽占用低，组网灵活；

含SDK包，支持二次开发，差异化定制，成本最小化

图① 格物优信冶金专用超长镜头热像仪机芯，适用于壁厚较厚的炉窑如加热炉、电炉、矿石炉等

图② 格物优信防护等级IP67风冷防护罩，适用于高温粉尘等恶劣复杂环境

炼焦炉耐火材料温度在线监测系统

炼焦炉耐材状态监测

实时监测炼焦炉炉内耐材状态，有效遏制炉底烧穿；

针对不同炉底状态，智能划分异常级别上报；

移动端远程控制及高效实时接收报警信息

炼焦炉红外温度实时监控

炼焦炉耐缺陷监控预警软件

多端数据同步，移动端远程查看；

图、表、视频多形式数据查看；

历史数据回放、删除，周期覆盖；

绘制温度趋势数据，智能预警；

实时异常报警，消息推送自定义；

报警数据存储、搜索、下载

平台介绍

客户端软件采用C/S模式与B/S模式相结合的开发模式，包括实时、数据两大常用功能模块和测温对象、设备、用户管理、告警、云台、录制管理六大相关基础管理模块。与此同时，提供组件化、标准化的Web API开放平台接口供其他系统使用，为客户提供强大且灵活的业务集成和数据集成能力。客户端软件的红外实时画面监测采用了业内领先的红外图像处理算法，使得设备展示出的红外画面具有更好的细节增强效果和更高的画面可调节精准性。此外，客户端软件可将相关配置数据实时同步云端，在云端对数据进行管理和分析，用户可通过云平台自定义设置异常的通知方式与通知联系人，通过客户端软件与云端应用相结合实现了智能化的控制体系，为迈向工业互联网数据智慧化决策打下坚实的基础。