输送带是带式输送机的牵引和运载的关键部件，已广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工等领域。在使用过程中，由于输送带被废钢铁或矸石等异物或障碍物划伤，输送带老化，输送机的安装调整不当，转载点处落料位置不正造成的负载不均匀等原因，经常产生纵向撕裂、跑偏、表面损伤等故障一旦发生故障将会造成重大断带或纵向撕裂安全事故而停产。在运输高温物料的过程中，长期的高温接触易导致皮带起火，造成烧毁运输皮带、烫伤操作工人、甚至停产等重大事故，给企业安全、稳定生产带来巨大的风险。
需求分析：
现场需检测到托辊上的皮带是否正常运行，即是否存在跑偏现象；
系统能够精准测量皮带、托辊及所负载物体的温度；
当皮带、托辊或者所负载物体出现异常温度时能够立刻报警；
皮带运动速度不会影响到系统的检测效果；
皮带跑偏时系统能够立刻响应报警；
皮带跑偏的报警值可自定义设置；
系统应能够兼容皮带在托辊上正常的小范围偏向；
系统可实现对皮带上整个物料的点、线、面的精准测温；
超过设定温度阈值开始自动喷淋降温；
系统不干扰正常的生产工作；
系统应能够适应现场恶劣环境并稳定工作。
系统功能以及特点：
- 高灵敏度识别皮带偏离、撕裂程度
能够识别微小变化，精确识别皮带的偏离程度和撕裂程度，一旦皮带跑偏或者撕裂程度过大，遮盖住参照物预设值，系统立刻实现报警；
- 智能识别温度
智能识别监测区域内的温度，超过设定温度阈值开始自动喷淋降温
- 自动保存报警数据
调取历史温度信息和报警记录，方便于出现误报和漏报后进行故障跟踪及事故分析
- 分段式喷淋控制
分段多层喷淋控制，温控更灵活，更好地保障了皮带的运行安全
- 区域外异常点自动屏蔽
针对画面监测区域外的异常高温点进行自动屏蔽，避免误报,信息更精准
- 实时显示全辐射热图
可通过鼠标查看画面任意位置的瞬时温度,对异常情况进行录制、拍照、分析
装置的主要优势：
1．技术先进，国际领先。率先采用机器视觉无损探测技术，应用电子、通信、图像处理、模式识别等先进技术研发出该装置，引领了输送带纵向撕裂无损监测产品市场。
2．远程在线检测，图像质量好。采用以太网技术能够远程实时检测输送带表面图像，不存在丢帧和图像不清等现象，图像真实、清晰，质量好，提高了输送带纵向撕裂等故障检测的准确性。
3．故障检测、定位准确。采用专利技术对检测的输送带表面图像进行处理、故障识别和分析，故障检测准确率达到100%，故障定位采用测量标尺，无需借助速度传感器，与输送带完全无接触，可靠性高，定位准确。
4．图像处理功能强大。具有对钢丝绳芯图像进行放大、缩小、距离测量，故障识别、筛选、分类、性能分析和故障报警等功能，图像处理功能强大。
5．方便组网。该装置具有网络通信功能，能够利用现有的环网将多台装置连接起来，实现“一拖多”，形成监测网络，方便组网。
6．安装、使用方便。采用模块化结构，拆装方便，轻便灵活，对安装位置要求不高；软件具有“一键完成”功能，可自动完成图像采集、检测输送带表面纵向撕裂、跑偏、表面损伤等故障，给出性能分析结果，安装使用方便。
7．产品质量可靠。2008年第一套装置投入市场，成为输送带纵向撕裂检测装置产品应用的开拓者，截至2018年，最长使用时间已超过10年，并通过大量用户使用验证了产品质量，成功解决了带式输送机运输的断带问题，受到了用户的好评。