热风炉主要依靠燃烧阀和热风阀的开合控制着向高炉输送热风的风量以及温度，如果出现漏风、断风或者温度不足的问题，则可能会导致高炉炉料崩塌甚至出现大灌渣，严重则会导致高炉休风。因此热风炉的正常运行是保障炼铁作业顺利进行的关键。
格物优信热风炉温度健康诊断系统用于热风炉的燃烧阀、热风阀、人孔、拱顶以及热风管道区域的温度预警，以此提升高炉炼铁流程的安全性及风险预警能力。
系统特征：
温度可视化：1、温度实时监控； 2、温度曲线可视化；3、缺陷准精定位；
异常温度报警：1、温升告警；2、多级高温告警（分为一级、二级、三级告警）；
设备集中管理：企业总控中心、指挥中心远程管理各个区域监控设备状态及查看目标区域温度分布；
报警日志：报警记录与图像同步存储系统，自动生成报警日志
痕迹管理：温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线
系统功能：
安全管控：对热风炉各关键位置进行非接触式、全面实时测温，通过温度数据、温升变化等方式判断内衬健康情况，此解决高炉场景下巡检不及时、漏检的问题，有效提升安全防范措施；
提质增效：通过提升高炉区域的安全防范措施来辅助用户把控各个生产环节的健康状态，对非常态化的状况及时调节，最终实现提高生产品质、提升生产效率的目的；
集中管理：此前的温度数据管理分散，查询困难，利用后端监控平台可统一管理各区域温度数值，做到统一、集中、分类管理，便于后期针对温度数据进行趋势分析与安全预测；
决策辅助：充分利用现场采集的温度数据进行分析，通过温度变化趋势来提前准备预防工作，辅助现场工作人员面对突发情况作出最佳决策；
智能升级：采用先进测温手段服务于炼铁生产，不仅可以为高炉区域的安全提供一层保障，同时可以促进高炉区域智能化改造进程，实现“智能制造”的愿景。
系统指标：
运行稳定率：99%以上
高温位置识别准确率：100%
高温误报率：＜1%
系统数据传输：支持TCP、UDP传输，支持通过HTTP、TCP报文、MQ消息队列、RTSP等形式
系统对接：与MES系统、IIOT工业互联网平台、定制系统等形式外部系统通信
支持Modbus TCP/RTU协议与PLC等外部设备通信，支持输出数字量信号和模拟量信号