玻璃容器在成型的过程后，需要立即退火，进入退火炉，退火炉会继续加热容器，然后按照精准控制的速率使之冷却下来，但在玻璃退火工艺中对出口玻璃温度的检测，较难控制，传统的检测方案已经无法满足需求，导致测温精确度不够，导致玻璃制品过冷，过热，从而导致玻璃破损，成品质量低。格物优信在退火窑口温度玻璃制品温度检测过程中，使用热成像仪用于玻璃窑高温看火，能够保证产品的质量，稳定控制好窑炉的温度，保障正常的生产安全。
目前退火口温度检测为人工手持测温仪检测，具有检测不连续、不定时的缺点，且检测时，由于窑口具有黑烟，检测准确度不够，进而对退火工艺掌控不及时，调控不到位。同时还占用人工劳力、人工时间。因此，寻找一个新的退火口温度检测方法，也是大势所趋。
格物优信热成像在玻璃窑退火口检测的优点：
1.先进高温测温专利技术
2000℃+实现精准测温，测温精度可达±2%，精准检测炉口温度。
2.烟雾粉尘自动屏蔽
现场粉尘烟雾浓度高，可通过屏蔽算法可实现粉尘，烟雾穿透直视窑内全局温度分布以及细节之处采用特殊防护措施保障设备在粉尘环境下长时间使用也无需复杂维护。
3.实时查看退火口
可全天监控退火口温度情况，大大减轻值班人员的工作强度
4.曲线分析
实时记录每个时刻点的温度信息，将其转为日、月、年曲线趋势图，提供仓库安全情况有力数据
5.自定义报警阈值
支持多种设置温度阈值和温升阈值，可满足不同温度不同玻璃材质的报警要求。
6.多样化报警
温度达到阈值时系统通过蜂鸣器，手机短信，微信等多渠道自动发出报警
格物优信热成像仪适用于退火口温度玻璃制品温度检测，利用红外热成像、机器视觉、物联网和大数据等技术，全时段、可视化监控退火口的温度，实时化、智能化评估安全风险，提高预测、预警能力，实现精准监管。促进玻璃窑退火智能化管理体系的建设，不仅保障了企业生产安全，更是解放人力、提质降本，提高了企业的效益。
文章中素材采用格物优信红外热像仪拍摄，请勿盗图，盗图必究
如有热成像测温等需求请咨询客服！