方案概述
为实现铁水罐的智能化管理，本方案设计了一套包含“身份”识别、数据存储等功能的识别系统，识别系统包括标记单元、识别单元和识别储存单元。同时，此系统能与红外热成像系统相连，在铁水罐匀速经过“身份”识别系统和红外热像仪时，可检测出此铁水罐的“身份”和温度数据信息，并自动与数据库里面的历史数据进行比对，检测温度是否存在异常等情况。通过数据库可查询每一个铁水罐的身份信息、历史温度数据以及使用情况等信息。此系统可实现现场实时检测、罐体使用情况追踪、最新识别数据记录及查询功能，有效降低人工操作误差风险，提高生产效率。
系统概述
采用射频识别系统，标记单元（RFID标签）用于在铁水罐车架上形成识别标号，识别单元（RFID读写器）用于采集所述标号并传送至存储单元（数据库），通过对所识别的铁水罐与数据库里的铁水罐信息相匹配，可立即识别出铁水罐的各项基本信息，例如尺寸、使用次数、型号等。系统主要设计思想：
- 在运输铁水罐车的车架上安装PCB抗金属标签，作为铁水罐的“身份证”，通过RFID发卡机可对标签进行数据编写；
- 在距离装有标签一侧的运输铁轨2-3米的位置安装射频读写器，对铁水罐“身份”进行识别；
- 建立铁水罐信息数据库，通过读写器对标签进行识别，匹配数据库并将数据直接发送至中控室；
- 通过算法配置连接红外热成像系统和罐号识别系统，射频系统识别出铁水罐的基本信息后，一方面将红外所测的温度数据通过数据传输发送至中控室内的显示屏上，另一方面通过处理器将温度数据进行存储并归类到相对应的铁水罐的数据库内，形成温度趋势曲线。
技术要求
1）识别精度高，适应车速灵活，在车速为 0-10KM/h 的情况下，准确率仍达99.9%；
2）不受诸如灰尘、油污、振动、冰雪雨雾、篷布等遮挡物影响，抗电磁干 扰能力强，有防撞功能，可全天候工作；
3）标签可改写，免维护；
5）主机软件及数据存储抗震动、冲击、干扰能力强，适用于铁路恶劣应用环境；
6）主机采用 TCP/IP 协议通讯，传送数据远，给用户带来多种选择；
7）识别自动纠错技术；
此系统通过前端红外监控设备和射频识别设备对铁水罐进行罐号识别和温度检测，输出的数据通过光端机、交换机等设备送至监控室。可在集成后的软件界面上显示罐体温度、铁水罐的基本信息及使用情况等，可让监控人员一眼识别出铁水罐目前的使用状态。