项目背景
目前广东新兴铸管部在铁水罐运输过程中会出现铁水罐烧穿的情况，铁水包内衬与高温铁水、炉渣长时间接触，受到主流冲刷和炉渣侵蚀，内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命，还会增加钢液中夹杂物的含量，威胁员工的生命安危，破坏设备，发生安全事故，给企业造成重大财产损失。
项目实施后，在铁水包内衬出现前期的缺陷直至完全失效会经过由点到面的逐步发展过程，在内衬出现前期剥落的状态下，剥落点区域的温度则会出现异常高温，当热成像监控到铁水罐温度异常升高，即可提前进行预警，减少不必要的损失甚至避免人员的伤亡。系统还能够对异常温升报警的铁水罐进行视频录制，便于后期对事故的分析。
目标
实现铁水罐在线7*24小时不间断检测，及时预警避免事故发生。
总结
广东新兴铸管部车间成功应用铁水罐热成像在线预警系统后，可实现铁水罐温度在线7*24小时不间断检测，大大提高铁水罐运输线路的安全及高效。杜绝潜在隐患，为安全生产保驾护航。
（1）加大企业对铁水运输环节的管控能力，避免安全事故的发生。
（2）7*24小时不间断检测，如有异常温升提前预警，为安全生产保驾护航。
（3）铁水罐运输过程实现全时测温监控，是企业安全生产发展的必然趋势。
设计原则
（1）工艺技术装备达到国内目前的先进水平，以满足安全生产要求；
（2）立足国内设备，装备及技术实用可靠；
（3）在获得最佳经济效益的前提下，节省投资、注重整体优势和技术的稳定可靠。
（4）铸管铁水罐运输线实现监测智能化、信息化。
铁水罐热成像预警系统是用于对在铁水罐体运输过程中进行实时的温度数据监测，该系统布置于扒渣器之前。操作过程如下：
1）设备安装位置：两台热像仪分别安装在铁水罐运行到扒渣器之前停留的铁轨两侧立柱，安装不影响现场其他设备，一台热像仪安装在扒渣器处栏杆外侧支架安装。具体示意图如下图：
2）铁水罐到达扒渣器位置前，通过两侧的热成像对罐体两侧温度进行扫描，扫描区域为两侧全覆盖，如扫描出的温度超过系统预设的温度，系统自动在值班室进行弹屏报警，同时录制报警前后5分钟左右的视频（时间可根据客户要求设定），便于事后分析原因。
3）铁水罐到达扒渣器位置后，通过底部的热成像对罐体底部温度进行扫描，扫描区域为底部全覆盖，如扫描出的温度超过系统预设的温度，系统自动在值班室进行弹屏报警，同时录制报警前后5分钟左右的视频（时间可根据客户要求设定），便于事后分析原因。
4）温度扫描完成后，软件系统可以对录制视频进行保存以及设定点的温度变化分析，视频录制存储时间一般为30天。
系统功能
实时显示：实时显示全辐射热图，值班人员可查看任意位置的温度，对异常情况进行录制、拍照、分析，并出具专业检测报告。
温度追踪：自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域。
数据抓拍：可定时采集热成像图片数据，便于后期分析。高温触发拍摄与报警：当出现温度异常，监控后台可及时发现，触发报警，声光报警模块会发出报警声且软件后台会拍摄事发过程中的图片进行弹屏提示，后台自动保存报警时候5min之内的录像视频便于事故发生后分析事故原因。
故障自诊断：当终端设备出现故障时，系统可提醒值班人员。
自定义报警阈值和等级：系统可内定义 4个不同报警阈值和等级，协助工作人员对隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估。
自动分类存储：监控数据、异常数据和报警信息会自动存储在相对应的设备数据栏目中，可快速准确的调用分析。
报表功能：可根据客户要求定制各种报告，并可导出为 Word格式。
温度曲线：软件可观测测温对象的实时温度曲线，从而进行趋势判定。
产品特性
高温型红外热像仪专门针对冶金、危废、化工行业的高温应用场合研制，搭配高稳定性红外热成像模组，具备网络视频传输功能。可对关键设备、贵重资产进行监测，有助于提前发现问题，防患于未然。可24小时进行图像处理和测温运算。采用安防标准接口，可直接模拟视频输出到监视器也可通过客户端查看视频监测画面，更有多种数据保存功能，方便在线离线分析。
双制冷型护罩采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，压缩空气通过夹层达到冷却效果，并在前端盖形成风帘起到防尘作用；通入制冷水能够更好地起到降温的效果，为设备的正常工作提供稳定、适宜的环境。具有较好的抗腐蚀及防灰尘能力，能在高温多尘腐蚀性气体较多的环境中使用。双制冷型热像仪广泛应用于冶金行业，如烧结、高炉、转炉、钢包，危废行业如焚烧炉，化工行业如水泥回转窑等场景，达到提高生产效率、改善工作条件、降低劳动强度的目的，全天候守护您的生产安全。
产品外观图
表3.1设备参数
| 型号 | SS-AC-W-X384 |
| 红外分辨率 | 384*288 |
| 像素尺寸 | 17um |
| 帧频 | 50Hz |
| 工作波段 | 8～14um |
| 测温范围 | 160℃～1600℃ |
| 数据 | |
| 单帧温度 | 带温度信息的JPG图片格式 |
| 温度流 | 全辐射温度信息存储 |
| 视频 | H.264标准视频格式，兼容通用视频播放软件 |
| 电气接口 | |
| 电源 | DC9～15V，典型功耗2.5W@25℃ |
| 模拟视频 | NTSC/PAL |
| 以太网 | 100/1000Base，支持TCP、UDP、IP、DHCP、RTSP、ONVIF等协议，内置Web Server，兼容主流NVR产品，提供SDK开发包 |
| 串口 | RS485，支持Pelco云台控制协议 |
| 电动镜头 | 支持12V电动镜头 |
| GPIO | 1路磁隔离输入，1路继电器输出 |
| 环境参数 | |
| 工作温度 | -10～+60℃ |
| 储存温度 | -40ºC～+85℃ |
| 湿度 | 非冷凝10%～95% |
| 外壳防护 | IP54 |
| 抗冲击性 | 25G |
| 抗振动性 | 2G |
| 安装 | 1个1/4 UNC-20、4个M3螺纹安装孔 |
红外在线监测系统平台软件
平台介绍
客户端软件采用C/S模式与B/S模式相结合的开发模式，包括实时、数据两大常用功能模块和测温对象、设备、用户管理、告警、录制管理等相关基础管理模块。与此同时，提供组件化、标准化的Web API开放平台接口供其他系统使用，为客户提供强大且灵活的业务集成和数据集成能力。客户端软件的红外实时画面监测采用了业内领先的红外图像处理算法，使得设备展示出的红外画面具有更好的细节增强效果和更高的画面可调节精准性。此外，客户端软件可将相关配置数据实时同步云端，在云端对数据进行管理和分析，用户可通过云平台自定义设置通知方式与联系人。通过客户端软件与云端应用相结合实现了智能化的控制体系，为迈向工业互联网数据智慧化决策打下坚实的基础。
铁水罐监测红外热像图
平台界面
具体功能与技术目标如下：
（1）在线测温功能：所有视频图像可全程录像存储，并可以对以往的历史图像进行查询和回放；
（2）独立测温功能：可针对钢水柱不同高度分开设定不同的测温区域；
（4）报警类型：分为高温报警和温升报警。高温报警即被测区域超过预设值时报警，温升报警即被测区域温度在某一时间段内出现异常温升时报警，具体数值可根据实际情况设定；
（5）温度补偿：设备可根据现场实际环境温度自动进行温度补偿，以满足不同温度环境下的测温需求；
（6）数据管理：对现场所测温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线，调取历史温度信息和报警记录，方便于出现问题后进行故障跟踪及事故分析；
（7）报警日志：报警记录与图像同步存储系统；
（8）实时显示全辐射热图：值班人员可通过鼠标测温查看画面任意位置的瞬时温度，对异常情况进行录制、拍照、分析；
（9）多设备管理：可实时查看多个设备监控画面，自定义多画面查看设备/模块监测状况；
（10）高温追踪：自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域；
（11）温度曲线分析：在监测转炉下渣的钢水柱温度时可实时显示最高温曲线，通过曲线的变化趋势判断是否存在异常；
（12）自动诊断：设备具有网络中断自动检测恢复功能，当设备因断电或者断网导致工作异常，待线路正常后可自行排查问题进行恢复；
（13）远程通知：现场搭载云平台服务器，可第一时间将现场报警信息通过短信或公众号的方式推送到相应人员手机上，第一时间掌握现场情况；
（14）强大兼容功能：支持多平台开放API接口对接，平台可兼容其他监控检测设备，如摄像机、温度传感器等，真正实现系统化管理；
（15）用户权限管理：可针对不同用户群体开放不同使用权限。
平台界面
云平台目前主要针对以下需求点：
（1）支持企业中部门、人员、角色管理；
（2）支持报警规则的添加、报警模板的添加、报警联系人的添加、报警推送的添加、报警记录查看；
（3）财务管理支持账户线下交易、线上购买增值服务及索取发票功能；
（4）支持云平台绑定多款软件，进行数据同步；
（5）支持短信通知、微信通知、邮箱通知等实时告警服务。
平台首页
报警联系人界面
报警记录界面
远程消息推送
（1）微信推送报警信息—关注格物优信热像仪专家即刻接收报警信息推送。
公众号消息推送
（2）短信推送报警信息。
短息推送